云母氧化铁：用为防锈性填充剂，具有屏蔽作用，通过云母氧化铁薄片粒子的相互重叠，使水分和腐蚀性介质扩散通道延伸而受阻良好的抗渗透屏蔽性能，增加防腐涂层的物理防腐效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应，得益于鳞片状的云母氧化铁涂层。环氧云铁中层漆在是工业防腐蚀涂料中，大部分的钢结构防腐项目中都会选择的重防腐涂料品种之一。环氧云铁中间漆附着力优异，连接着底漆和面漆，将二者牢固粘附在一起，保证了涂膜不脱落，环氧云铁在国外也一直是重要的防锈涂料和中间漆，很多***的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆。环氧云铁中层漆加强涂层防腐效果，环氧云铁中间漆中云母氧化铁防锈颜料，具有化学稳定性好、抗渗透屏蔽性能好。极大提升漆膜屏蔽性能，钢结构环氧云铁中层漆，增加涂层的物理防锈效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。对阳光反射力强，可以减缓漆膜老化，附着力强等特性。环氧云铁中层漆延长防腐期限，同样厚度的涂层，在符合设计规范的前提下，采用了云铁中间漆的防腐涂层，水性环氧云铁中层漆，使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层。环氧云铁中层漆由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，使其具有以下特点：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等。环氧云铁中层漆的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。不同温度时固化时间参考如下：温度5℃10℃15℃20℃30℃表干4h3h2.5h2h1h实干60h48h36h24h16h完全固化—15d10d7d5d·气温在5-10℃之间能进行842环氧云铁防锈漆的施工，但是固化速度很慢气温低于5℃时，因环氧树脂与固化剂反应停止，不宜进行施工。在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。或选用842（冬用型）环氧云铁防锈漆在842环氧云铁防锈漆的施工和固化期间需要充分的通风换气环氧云铁中层漆在漆膜表面没有粉化或被其他物质污染时，一般没有涂装间隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂装下道油漆，则会获得好的层间附着力。如果环氧云铁中层漆的漆膜在大气环境中曝露较长时间之后才涂装下道油漆，则应特别注意漆膜表面的清洁并用打磨方法去除粉化层，以获得良好的附着力在涂装中如842的漆膜厚度过厚时，或涂装时相对湿度大于85%时，漆膜将会呈现光滑表面。在进行下道面漆的施工前，须用砂纸进行打毛，水性环氧云铁中层漆，以增加漆膜层间的附着力。常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，环氧云铁中层漆具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗***性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。环氧云铁中层漆施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，山东环氧云铁中层漆，喷砂处理至Sa2.52、两个组分在施工前按重量比兑好，搅拌均匀，20分钟后施，环氧云铁中层漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用4、两涂层间的施涂要待下层干燥后进行。环氧云铁中层漆主漆与固化剂必须严格按照26:3.6即一桶漆配一桶固化剂的比例配比，否则极易出现不能干燥，干燥过快，漆膜起皱等不可预料的油漆缺陷。环氧云铁中间漆稀释剂的配比以调整至合适的施工粘度为宜，根据客户的施工环境温度、湿度等不同，略有差异。水性环氧云铁中层漆-廊坊富辰防腐-山东环氧云铁中层漆由廊坊富辰防腐设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。廊坊富辰防腐设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为特种涂料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事环氧云铁，环氧云铁涂料，环氧云铁中层漆的厂家，欢迎来电咨询。)