工作原理CYW—1219型垂直液压弯管机的基本工作原理是，通过确定合理的支点和受力点并施加弯曲力矩，使钢管发生塑性变形，从而实现钢管的冷弯曲。下模位于弯管机的前部，由液压缸将其悬挂在机架上呈浮动状态。弯管时，下模上升使钢管受弯，因下模上升而产生的作用力是弯管时的主动力。上模吊挂在机架中部，弯管时上模和机架贴紧，起支点作用。夹具位于弯管机的尾部，不锈钢弯管机，弯管时能将钢管一端卡紧，电动液压弯管机，同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。夹具底座通过连接板与机架总成连接，用于夹紧钢管。夹具夹具主要是在弯管时起到支点的作用。为了能适应钢管轴线因弯曲而发生的角度变化，夹具的下部都是铰接的。由于弯管作业不是一次完成的，每次作业只能在钢管较小的长度上产生一个微小的弧度。因此在连续作业时，后支点的位置需相应升高，安庆弯管机，才能适应带弧度管段的工作位置。为此，自动弯管机，在夹具的下面安装了一套液压推动的斜铁滑块装置，受力时能够起到自锁的作用。弯管机主要采用WE67YK系列板料弯管机结构；由SDS－3PB弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动安庆弯管机-捷升特机械有限公司-自动弯管机由张家港捷升特机械科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。张家港捷升特机械科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)