除铁器是一种用于除去散状非磁性物料中铁件的设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。该设备可以将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动除去的目的，并能以防输送机胶带纵向划裂，那么，您知道该设备是怎样进行工作的吗？小编为大家做了详细的介绍，一起来看一下吧！除铁器主要由壳体、线圈、铁芯、磁极填充材料、接线盒等组成，接通电源后，励磁系统产生磁场，当输送机械上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在该设备磁场力作用下被不断吸起(铁磁性杂物重量为0.1-25kg)，吸附在除铁器下表面上，当需要除去吸附在除铁器上的铁磁性杂物时，可将设备移至集铁箱上方，切断励磁电源除铁器磁场消失，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。如何选择适合自己的电磁除铁器如何选择适合自己的电磁除铁器步骤有哪些?快让我们一起看一看有哪些步骤吧:正确选用电磁除铁器须同时考虑物料的含铁情况.除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性当物料用胶带输送机运送时，要把胶带机的因素考虑在内。当物料中含铁较多时，应选用连续排铁能力的自卸式电磁除铁器，选用自卸式电磁除铁器可合理保护胶带输送机免遭纵向撕裂。当物料中含铁较少时。可选用人工除铁式电磁除铁器。可适当降低悬挂高度，有利于除铁。但采用人工除铁的除铁器，当铁杆一头吸起并被紧紧吸住时，另一头如顶住输送胶带则容易发生胶带纵向撕裂事故。当使用环境粉尘(如煤尘、、泥尘、灰尘等)较严重时。应选用全封闭结构的除铁器。除铁器开机前应检查指示油位除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损，有可靠的保护作用。除铁器在长期投入使用期间，还要定期做好维修和***工作，保证除铁器的AN全使用。还有一点就是除铁器在安装时，一定要找技术工作人员进行安装，安装好以后，不能直接就进行生产，要先检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等，并检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地，检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好，再进行试机，看行走小车运行是否正常，方向是否正确等。一切都正常后，再进行投入使用。除铁器开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线；)