企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司哪4种因素会对模内攻牙技术造成影响呢在不不考虑产品工艺的前提下，影响模内攻牙技术的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。个是攻牙速度，影响模模内攻牙技术速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、。第三个是模具规划与装置，模内攻牙技术技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。第四个是攻牙油的挑选，出产中模内攻牙技术要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。拓朴模内攻牙技术适用于哪种模具呢五金冲压产品各式各样，根据产品不同，所开的模具也不同，基本上的就是以下四种，那么模内攻牙技术主要应用在哪种模具上呢，大家往下看：一、单冲模。这种五金冲压摸具相对不复杂，把料片放在模腔，一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。二、复合模。可以一次性成型与冲孔同时完成，原理和单冲模很相近。三、连续模。结构相对复杂很多，同时在模具上体现出***、冲孔、折弯、翻边、成型等，根据五金冲压的产品不同，模具大小不同。涉及的模具结构也有区别。简单说，料带从左边送进模腔，从右边出来的就是产品。四、拉伸模。比如不锈钢茶杯、碗之类的产品。也是结构比较复杂，在模具上按步数完成***、冲孔、开料，再根据五金冲压产品的形状大小及深度，从浅至深，从大到小，逐渐拉伸到合格的产品。拓朴模内攻牙技术主要应用于连续模中，可在冲压的同时进行攻牙，提高生产效率，降低不良率。在五金冲压零部件生产中，攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹，大部分情况我们都会先抽芽，然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低，同时占空间，不利于大批量快速生产。在这种背景下，模内攻牙技术依次诞生，其主要作用是在连续模内部留出空间，当产品需要攻牙时，直接在连续生产的时候就实现了模内攻牙技术，无需增加工序。能实现快速量产。这种直接打破传统工艺的模内攻牙技术技术顺势崛起，发展多年至今已成熟稳定，在汽车配件，家用电器、电子电器、马达外壳，五金冲压厂等都广泛应用，并得到了好评追捧。拓朴topum省人工-冲压模内攻牙技术-洪梅镇模内攻牙技术由东莞市拓朴机电设备有限公司提供。东莞市拓朴机电设备有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，拓朴topum一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：何先生。)