企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市环鑫机械有限公司混料机和高速湿法混合制粒机的区别与传统的混合工艺相比，混料机具有以下优点：(1)混合所需时间少，产量高。多种物料可干混或低浓度湿混。(3)混料机通过底部的混合叶片翻转材料，用侧面切割刀分散材料，混料机，使混合均匀。混料机和高速湿法混合制粒机的主要区别:混料机开盖、出料均采用手动控制，湿法制粒机采用气动控制。2.混料机以干粉为主，主轴为迷宫密封，湿法为干湿混合造粒，配有空气密封。3.混料机主轴负荷小，标准为带式传动。湿法负荷大，配有减速器传动。4.混料机只有混合功能，主轴是固定速度。湿法用于混合造粒，具有双速功能。简要描述混料机结构高速搅拌设备描述：由锅体、盖子、锅底、驱动部件、主轴、底座、出料口等部份组合而成。锅体由不锈钢的焊接而成，内层极光滑坚硬，具备耐磨损、耐腐蚀性、不容易沾料等特点。混料机的盖子材料为铸铝，内表面经精车及抛光，不容易沾料。导流板用以提高混合效果，板材内部设有测温热偶，犁刀混料机，能在指示器上反映物料的温度，卧式螺带混料机，同时用以自动控制出料口的自动出料。混料机的搅拌桨，由电动机通过皮带驱动，电动机为交流双速电动机，只需按动起动按钮，就可以实现运转。锅底用304不锈钢搅拌桨不锈钢浇铸而成，经动平衡试验，表面经抛光处理，表面光滑坚硬，干粉卧式混料机，耐磨损，耐腐蚀性。热混合锅的盖子由气动打开。热混盖子封口采用二道硅橡胶胶条密封，密封可靠、耐温、不变形。混料机底座采用碳钢件，上部有四个吊环，底座内为传动皮带及两个皮带轮，打开两侧的板面即可更换皮带。底座底部有四个螺栓孔。出料采用铝铸造，密封良好，开闭灵活。混料机搅拌桨外层经碳化钨喷涂工艺加工处理后，搅拌桨外层硬度、强韧性、耐磨性都有明显提高。真正使用后，混料机搅拌桨与目前常用的不锈钢搅拌桨、高合金工具钢、高速钢、氮化热处理、喷涂工艺耐磨层等搅拌桨相比较，寿命提高了3~8倍及以上。总而言之，近年来碳化钨喷涂工艺技术的成熟，混料机采用该技术的应用不断增多，尤其是陶瓷、碳酸钙、铁氧体、玻璃等材料的混合领域，不仅可以提高该设备的寿命，还可以减少搅拌桨磨损对材料的污染。)