渣浆泵选型方法研究渣浆泵选型方法研究：渣浆泵在国民经济各个部门中的应用甚广。渣浆泵在冶金、矿山、建材，疏浚等部门的设备***费用中和能源消耗中所占比重较大，因此除了对泵本身的性能参数提出较髙的要求外，还要求泵应该具备节能、寿命长、成本低、维修管理方便等特点。为了满足这些要求，单壳渣浆泵除了进行优良的水力和结构设计、恰当选用泵的材质、高质量加工制造外，还必须做好与现场使用条件相匹配的合理选型，因为渣浆泵具有偏离设计点运行就会迅速磨损的特点。渣浆泵选型合理，可以充分发挥泵的性能，延长使用寿命，芜湖AH渣浆泵，节省能源；如果选型不当，在泵的运行中将发生抽空、汽蚀、效率低、寿命短(磨损快)等不良现象。为了有效地发挥每台泵的工作性能，6/4Ｄ-AH渣浆泵，延长服务期限，要求渣浆泵的选型必须更加合理、更沏准确。本文结含笔者多年研究成果，对渣浆泵的选型方法加以探讨。企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司渣浆泵的磨损取决于哪些因素渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，4/3Ｃ-AH渣浆泵，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1.固液混合物流变特性。2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3.泵的结构型式与参数。4.泵的转速或者叶轮圆周速度。5.泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。在影响渣浆泵寿命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介质的特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的0新成果，国内外尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的报道。蜗壳由于长期在固体颗粒（如矿渣）严重磨损工况下作业，极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废，为此，高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁（以下简称高铬铸铁），此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损。高铬铸铁优良的性能主要是以下两个方面决定的。1.高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，8/6Ｒ-AH渣浆泵，此化学成分可形成大量的高硬度（1200~1800HV）（FeCr）7C3型板状碳化物，且作为高抗磨相的（FeCr）7C3型碳化物均匀分布，多数呈孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。2.蜗壳零件在粗加工后，经过硬化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度马氏体基体能支撑高抗磨相（FeCr）7C3型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性。因此，均匀分布的坚硬的碳化物与坚固的基体的合理匹配为零件的高抗磨性提供了依据。8/6Ｒ-AH渣浆泵-河北冀泵源(在线咨询)-芜湖AH渣浆泵由河北冀泵源水泵制造有限公司提供。河北冀泵源水泵制造有限公司是从事“渣浆泵,潜水渣浆泵,卧式渣浆泵,液下渣浆泵,脱硫泵,双吸泵”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：赵立建。同时本公司还是从事河北卧式渣浆泵，卧式渣浆泵报价，卧式渣浆泵厂家的厂家，欢迎来电咨询。)