油脂精炼通常是指对植物毛油,动物毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等***无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和***的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。提炼动物油所需设备：1：冻鲜破碎机：将固态油料粉碎成3-5毫米的颗粒，增加比表面积，缩短熬炼时间，且易于输送。2、油料输送刮板：负责将油料输送至每个加工环节。3、预热锅：加工量大的情况下使用预热锅，将油料熔化，形成固液混合状态，利于下一步熬炼。4、微负压真空熬炼锅：高锰合金材质，全封闭式干法熬油工艺，热源间接接触油料，产生的蒸汽有顶部管道抽入悬液分离与冷凝器处理，不会形成水滴重新落入油中，期间无新增水分，制出的油脂香味重、色泽好、含水量少。5、油渣分离刮板：负责将油与渣分离，油脂从刮板上小孔中漏入导油槽，然后流入存储罐。油渣被送至存料器，由存料器均匀分配给榨油机。6、存料器：缓存油渣，避免量大榨油机噎机。7、油渣榨油设备：负责榨取渣中残油，制作瓦块饼或圆饼。8、叶片式滤油机：过滤毛油中微小杂质，得到纯净毛油。9、动物油催化燃烧除味设备：采用光氧除味工艺，可过滤车间99%以上异味，24小时运作，无需人员操作。二、精炼动物油深加工所需设备1、脱胶罐：去除油中磷脂、胶溶性杂质，避免后续精炼过程中产***化反应，造成油皂分离难，中性油损失多的情况。2、脱酸罐：脱除油中游离脂肪酸、微量胶质、色素与微量的金属物质。3、脱色罐：脱除油中深色素、残留皂角、磷脂、少量异味分子，使油脂色泽透亮。4、脱臭罐：去除油脂本身所含异味与脱色后的土腥味，该工艺在真空条件下进行，通入蒸汽蒸馏，将异味分子分离出来。以上是动物油精炼与提炼所用设备详细说明，河南弘凯动物油机械厂生产多种型号、产量的油脂生产线，精炼油设备操作流程：将***泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时，迅速下沉，停止搅拌，静止，然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备，转移至精制油罐的清洗油被水洗，到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后，下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后，用冷水蒸发制冷，用泵抽出并研磨过滤，装入成品油槽。)