SP系列液下渣浆泵产品概述SP型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，YZ液下泵带搅拌轮，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型泵过流部件由耐磨金属制成。SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行，使用寿命长，100yz液下泵，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。工作条件主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。结构安装型式SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。从泵吸入口方向看为逆时针旋转。1.轴2.挡尘盖3.轴承4.轴承挡套5.轴承体6.轴承7.支架8.滤网9.后护板10.叶轮11.泵体12.下滤网13.吐出管14.对开吐出法兰15.轴承压盖企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司渣浆泵保管存放渣浆泵的保管（1）尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。（2）短时间泵人干净液体，冲洗，yz液下泵，抽吸管线，排放管线，yz液下泵图纸，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。（3）排净轴承箱的油，再加注干净的油，清洗油脂并再填充新油脂。（4）把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。（5）泵轴每月转动一次以免冻，并润滑轴承。渣浆泵常见故障：（1）泵不转；（2）泵流量不足；（3）填料处露；（4）泵振动，有噪音；（5）轴承发热；（6）轴承寿命短。处理措施：（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。（4）主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。（5）主要有以下5点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。（6）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用河北冀泵源(图)-yz液下泵图纸-yz液下泵由河北冀泵源水泵制造有限公司提供。“渣浆泵,潜水渣浆泵,卧式渣浆泵,液下渣浆泵,脱硫泵,双吸泵”选择河北冀泵源水泵制造有限公司，公司位于：河北省保定市安国市石佛镇工业园区，多年来，河北冀泵源坚持为客户提供好的服务，联系人：赵立建。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。河北冀泵源期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事河北液下渣浆泵，立式液下渣浆泵，液下渣浆泵厂家的厂家，欢迎来电咨询。)