电铸模具-东莞和亚模具厂-车灯电铸模具
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市和亚精密模具有限公司热流道系统,又称热浇道系统,车灯电铸模具,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具.◆热流道系统的优势(1)无水口料,齿轮电铸模具,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。电铸模具的热处理工艺从模具失效分析得知,电铸模具,45%的模具失效是由于热处理不当造成的。众所周知,磨损、粘结均发生在表面,钻石纹电铸模具,疲劳、断裂也往往从表面开始,因此对模具表面的加工质量要求非常高。但实际上由于加工痕迹的存在,热处理时表面氧化脱碳也在所难免。因此,模具的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度,减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。热处理为消除电铸镍层的内应力一般在200~300℃下加热1~2h,为提高电铸层的塑性再在合适的温度下进行退火处理,为提高电铸铁层的硬度可进行渗碳或渗氮。电镀如为提高电铸层表面的硬度而进行镀铬或化学镀镍;为提高电铸铜层的抗蚀性而又保持其导电性而进行镀银、镀金;为提高电铸铁层的抗蚀性而进行镀镍。有时也可采取在电铸前先在芯模上电镀这些镀层而后进行电铸的方式电铸模具-东莞和亚模具厂-车灯电铸模具由东莞市和亚精密模具有限公司提供。行路致远,砥砺前行。东莞市和亚精密模具有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为其它具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)
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