聚氨酯胶辊的性能影响因素：1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。五、喷砂后对辊芯清洁处理不，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大不处理胶辊的性能：情况总是不均匀的，PE厂家，涂料也会造成胶辊表面硬度变化，甚至使其恶化。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差异性就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。爿一方面，PE价格，因胶辊表面涂层，PE膜，胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用，导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱+使成纱cr值严重恶化。从方案5的结果可以看出，其成纱cv值改善r0.3rFo，粗节减步r54%，质量明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层，保持了胶料原有的特性，滨州PE，可使须条与胶辊表面直接接触，因而增大了胶辊对须条的握持力，并且可使握持力稳定、均匀。PE膜-滨州PE-健睿胶辊(查看)由苏州健睿电子机械有限公司提供。苏州健睿电子机械有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，健睿胶辊一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：袁大有。)