冲压模具结构特点冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。1、单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、***销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。2、级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产校率高，易于实现自动化，但要求***精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。3、复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，数控折弯机模具订做，适用于大批量生产。冲压模具调试的目的冲压模具调试的目的1、帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，数控折弯机模具，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，经过试冲，才能准确确定。2、鉴定冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求，数控折弯机模具定制，确定该冲压模具能否交付生产使用。3、帮助确定产品的成形条件和工艺规程。冲压模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解冲压模具使用性能，产品成形条件、方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。4、通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压。5、帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲压模具设计中，数控折弯机模具厂家，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定。冲压模具装配后，应达到下述主要技术标准：(1)紧固件装配应可靠，螺栓螺纹旋人长度在钢件连接时应不小于螺栓的直径，铸件连接时应不小于1．5倍螺栓直径；销钉与每个零件的配合长度应大于1．5倍销钉直径；螺栓和销钉的端面不应露出上、下模座等零件的表面。(2)落料孔或出料槽应畅通无阻，保证制件或废料能自由排出。(3)标准件应能互换。紧固螺钉和***销钉与其孔的配合应正常、良好。(4)模具在压力机上的安装尺寸须符合选用设备的要求；起吊零件应。(5)模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。(6)模架精度应符合(JB／T8050--1999{冲压模具模架技术条件、JB／T8071—1995冲压模具模架精度检查)规定。冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。(7)装配好的冲压模具，上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。(8)凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求，分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。(9)***和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致；导料面应与凹模进料方向的中心线平行；带侧压装置的导料板，其侧压板应滑动灵活，工作可靠。(10)卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求，超高量在许用规定范围内，工作面不允许有倾斜或单边偏摆，以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。数控折弯机模具厂家-数控折弯机模具-马鞍山明煌机械圆刀片由马鞍山市明煌精密机械制造有限公司提供。马鞍山市明煌精密机械制造有限公司是一家从事“各种工业机械刀片加工,销售”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“明煌”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使明煌精密机械在刀具、夹具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)