气动胀管机水压胀管机工业冷风机胀管设备气动液压胀管机是我公司结合自身十几年的发展经验，充分吸收国内外产品优点，自主研发设计的一款方便实用的气动液压胀管机。一、特点1、压缩空气为动力源，输出液体压力与驱动气源压力成比例。2、通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液体压力。3、当驱动气源压力与液体压力平衡时，气液增压泵便停止充压，输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。设备通过PLC和触摸屏控制，操作方法简单，数据显示明确，易于操作等特点。通胀式管子翅片胀管机使用简介：使用时将胀管工装把手卡到被胀接的管子两端，踩下脚踏开关，设备即可进行自动加压胀管，自动卸荷，并报警提示胀接结束，然后再拔下工装把手卡到下一根被胀接管件上重复操作即可，整个过程10秒左右，快速稳定，管子翅片预留间隙大，方便穿管，变形量可达1-3mm，胀接效果好胀杆式管板超高压胀管机使用简介设备使用时，在水箱内加满水，将胀杆胀袋插入被胀接的管子孔内，按下手柄上的按钮，设备自动升压、保压、泄压，完成胀管连接，效率高体积小，效果好，西门子PLC自动化控制操作方便，压力可达0-300mpa，超高压可达400mpa，散热器高压（通胀式）气动液压胀管机换热器超高压（胀杆式）气动液压胀管机散热器（通胀式）高压胀管机一、作用散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。(胀接后散热器)二、引用标准GB/T151-1999三、换热管与管板的连接通胀胀接气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。四、气液胀管机的组成气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。1.西门子PLC控制2.操作界面3.设备外形实物4.胀管效果胀接前尺寸：胀接后尺寸胀接中的散热器：五、通胀式主要技术参数1.额定胀接压力：0-40MPa（0-400公斤）2.测试压力：40MPa3.胀接速度：约1根/min4.胀接介质：水5.高压管压力***压力：100Mpa6.输入电源：220V7.驱动：压缩空气6-8公斤8.水源：自来水9.控制系统：PLC10.控压精度：+-1%11.工位：1工位六、产品特点1.可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；2.脚踏开关控制方便操作3.升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；4.对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；5.被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；7.胀接处无污染，先胀后焊不受影响；8.此设备还可用于常规散热管内置***挤压式连接方式***服务***：王经理手机18660149158QQ：2622536687欢迎您的来电，或登录查看换热器胀管机（胀杆式）高压胀管设备液压胀管机赛思特公司生产的高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。技术参数：额定胀接压力0-3200bar压力可调测试压力3200bar胀接速度5-10次/mim胀接介质-水高压管压力***压力180/600Mpa***小胀接孔径大于10mm设备重量约95Kg输入电源220V驱动压缩空气3-8bar控制系统（可定制）数显仪耐高压涨杆：耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、***站等设备制造过程中膨胀工艺的必备器具，再胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音，无污染，无应力，速度快。换热器胀管机现场图耐高压胀管实物图散热器胀管机实物图)