出现冲压模具断裂的情况的主要原因包括：1、材料选择不当模具材料的选择一定结合所有加工冲压件的材质和尺寸形状来确定，比如不锈钢材质的冲压件就一定要选择比较好的模具材料。2、模具热处理不合格模具热处理后硬度过低或者过高都不可取，折弯机模具，一定结合使用情况，确定合适的硬度范围。3、模具间隙设计不合理凹模和凸模的间隙一定要取合理的范围，间隙过大加工出来的冲压件容易有大的毛刺，间隙过小又容易造成凹模或者凸模的断裂。当发生凹模或者凸模断裂的情况后，非标折弯机模具，一定要仔细分析产生的原因，对症解决。有时候，可以通过修磨模具后继续使用，有的情况下就必须按图纸重新加工模具了。模具不卸料解决方案1、***不当或送料不当调整***或送料装置。2、避位不够修磨避位。3、内导柱拉伤，折弯机模具价格，造成打板活动不畅更换内导柱。4、冲头拉伤或表面不光滑更换冲头。5、顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置。6、顶料力不够，或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧。7、冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅。8、成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅。9、打板热处理不适，冲压一段时间后变形重新研磨打板，矫正变形。10、冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头。11、冲头断更换冲头。12、模板未云磁，数控折弯机模具，工件往上带给模板去磁。冲压模具是加工冲压件的基础，如果冲压模具出现问题，那么整个后续的生产也将被影响，在具体的实际冲压加工生产中，冲压模具一些常见的问题主要有以下几个方面：凹模或者凸模发生断裂在整个的冲压过程中，承受冲压力极大的地方就是整个模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果设计不当极易出现断裂、破损现象。蕞简单的例子就是冲孔模具，冲针发生断裂就是凸模发生的断裂的一种。折弯机模具-威力特机械刀片厂家-非标折弯机模具由马鞍山市威力特机械刃模厂提供。马鞍山市威力特机械刃模厂位于博望区博望镇三杨工业集中区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前马鞍山威力特在刀具、夹具中享有良好的声誉。马鞍山威力特取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。马鞍山威力特全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)