产品的合理设计是影响模具成本的重要因素。如果产品设计不合理，将会给模具企业带来灾难。例如，有时为了实现产品的反转，如果产品工程师和模具设计者之间没有良好的沟通，模具的成本就会成倍增加。产品设计者应尽可能了解模具知识，使设计的产品尽可能适用于模具工程，而不应不必要地增加模具生产的难度和成本。不合理的产品设计会直接增加模具成本。无锡注塑制品制造众所周知可以说压力的控制是重要的课程之一。注塑件过程中压力包括塑化压力和***压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。塑化压力和***压力有如下的要点。塑化压力：采用螺杆式***机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力在塑造成型中发挥了很重要的作用的。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在***中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。***压力：在当前生产中，可以预见的是几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。***压力在注塑件成型中所发挥的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给熔料充模的速率以及对熔料进行压实。这个就是***压力。模具温度：模具温度的影响：适当的模具温度可确保熔体流动并起到冷却产品的作用。模具温度代表模具型腔的温度，而不是模具温度机器上指示的温度。通常，型腔温度在稳定生产期间达到稳定的动态平衡，并高于显示的约100℃的温度。对于大型塑料模具，必须在注塑之前充分加热模具（特别是薄壁和长流量）。产品模具应更相似。模具温度的影响：模具温度影响流动性，从而影响熔体的流动性和冷却速率。它会影响流速，从而影响冷却速度，从而影响产品的外观（表面质量，毛刺）和***压力，从而影响产品的结晶度。产品收缩率和机械强度特性。由于模具温度高，熔体流动性好，塑料的结晶度高，产品的收缩率大，塑胶件注塑厂，尺寸小，产品易变形，冷却时间长，模具流动性低，熔体流动性差，导致流水线。由于痕量，低结晶度和小的收缩，它们的尺寸增加。对于塑料***成型，模具温度取决于塑料的物理和化学性质，产品的流动性和表面质量。通常，将模具温度设置为尽可能高的温度，以降低熔体的流动阻力并快速填充模具。熔体以均匀的速度冷却和固化。但是，模具温度越高，表面越光滑，凹陷越明显，成型周期越长，因此，必须充分考虑成型周期和产品前提来确定温度。在塑料加工厂的塑料***成型过程中，经验表明，反向吸力，锁模力，模具温度会影响塑料制品的质量。温州塑胶件注塑厂-选择苏州美济翔***由苏州美济翔***科技有限公司提供。“注塑,模具,雪花片等”选择苏州美济翔***科技有限公司，公司位于：苏州市吴中区浦庄大道888号1幢，多年来，美济翔***坚持为客户提供好的服务，联系人：胡红琴。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。美济翔***期待成为您的长期合作伙伴！)