测力计部分安装不水平测力计部分安装不水平会使设备摆轴之间产生摩擦力，而该误差属于负差。二、摩擦阻力产生的误差1、主机部分摩擦阻力：压力试验机主机部分之间的摩擦阻力主要是工作活塞和工作油缸之前的摩擦，也就是安装不水平之外，油缸中的物质也有很大的影响，如果油缸中脏物或者是油的粘度过大的话，也会造成摩擦阻力加大，导致试验数据产生误差。2、测力计部分摩擦阻力：测力计部分之间的摩擦因素多种，比如是油缸和测力活塞之间的摩擦，油的粘度过大，或者是有污垢等等，这些都会影响压力试验机测量数据产生误差。压力试验机可对试样进行各种物理机械性能测试，如拉伸实验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样***为止。下面我们来介绍一下压力试验机在操作时应该注意哪些事项：压力试验机的在操作时应该注意的事项1.试验机安装在清洁干燥，温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响和无较强磁场干扰的环境里;2.试验机安装与水平，高于地面约500px的稳固基础上，基础上应预埋2只地脚螺栓;将试验机禁锢在地面基础上;3.压力试验机应保持清洁，试验机上表明无保护层的零件应经常擦油，以防腐蚀;4.试验机活塞上升位置不得超过80mm，山西试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。维护：试验机使用半年后应换油一次，更换的油必须洁净。处置：试验中仪器出现问题时，不要自行处理，要与仪器维修人员及时联系，并报告质量负责人抗震支吊架疲劳试验机的主要作用有哪些？抗震支吊架疲劳试验机主要用于抗震支吊架的循环荷载试验和疲劳性能试验，根据需要，也可用于其他种类构件和结构件的动静态试验。测试系统主要由主机台架、、电动缸、电动缸安装板及升降系统、变形测量系统、测试夹具、控制部分等组成。抗震支吊架疲劳试验机主要针对抗震支吊架的循环荷载性能试验、疲劳性能试验和构件荷载性能试验，测试试件是否能完成标准要求的循环次数，检查产品质量和可靠性。抗震支座是限制辅助工程设施位移、控制设施振动、将荷载传递给承重结构的各种构件或装置，给排水、消防、供热、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，抗震加固后可以减少***，尽可能减少和预防次生灾害，从而减少人员***和财产损失。抗震支吊架试验系统是根据CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》和GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》设计的试验设备，具有精度高、速度快、性能稳定等特点，一直是复杂工况下模拟试验的主流模式，能较好地满足GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》的试验要求。)