导电膏在保护接地中的***减少回路电阻传统式的工艺方式一般有二种：一种是超声波搪锡或镀金；另一种是涂敷甘油。超声波搪锡尽管实际效果非常好，但需购买型的超声波搪锡机器设备，工艺较复杂，且锡和银表面也会造成空气氧化膜，因而不常选用。涂敷甘油只有降低刚解决好的电导体表面空气氧化膜的转化成，而不可以具有长期性维护***。而选用新式环保节能涂敷原材料---导电膏，可立即涂敷表面，能替代传统式的镀金和搪锡工艺，成本费经济发展，实际操作便捷、简易，彻di能够处理所述存在的不足。导电膏的涂敷1.办公环境应无飞舞的灰尘，无精华露并维持干躁，以确保擦抹品质。2.表面在涂敷前须用砂布或钢刷开展打磨。研磨抛光、大的黑点、油渍和空气氧化膜，表面维持整平。3.打磨后的触碰再用整洁的纯棉纱上无水乙醇或甲ben擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上一层厚约0.2毫米的膏体，随后将表面重叠，并按基本将螺丝帽扭紧（不可使表面太紧而形变，试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10Mpa）。4.镀金表面如果没有变黑状况，只要用无水乙醇或甲ben擦拭；若银层变黑，能用金相分析砂布轻轻地打磨，擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上厚约0.15mm的膏体。5.对多条串联的导电性排，钢绦刷没法塞进去打磨时，可将砂布贴在薄木板上开展打磨，其他实际操作加工工艺按（2）的方式开展。6.涂敷工具应保持干净，镀层能用油垢刀刮平，但镀层薄厚应维持在0.15-0.2毫米上下。7.膏体应匀称涂在导电性排合理钢筋搭接表面内。特别注意的是，导电膏并不是良导体，它在表面上的导电率是借“隧道效应”完成的，因此导电膏在表面不能涂得太厚，不然会大大的危害实际效果。导电膏技术性能对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，kang氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。导电膏恰当应用***先用细锉锉去表面的毛边，并用打磨砂纸将表面碾磨整平，随后用去除油剂去除表面上的油渍，用细钢刷去除表面空气氧化膜，再用整洁的纯棉纱蘸酒精将表面擦拭整洁，等表面干躁之后，先浸涂0.05~0.毫米厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能遮盖表面为宜，并用铜丝刷轻轻地擦拭，随后去除膜层，擦拭表面、再次涂敷0.2毫米厚的导电膏，***终将表面叠合，用地脚螺栓拧紧就可以。)