解决石英石板材色差的工艺方法介绍石英石板材目前市场上销售的大部分都存在色差的问题。色差是困扰各个生产厂家的一大难题，怎样解决、色差产生的原因都哪些?首先从生产工艺谈起，目前石英石板大部分的工艺流程为：石英砂、粉配料(根据配方组料)→搅拌→布料→压制→固化→定厚→抛光→成型树脂、色料根据以上工艺，产生色差的原因有：1、原材料同一批号的产品，原材料不稳定是造成色差的主要原因之一，其主要表现在同一批原材料因矿石产地不一样，同样也不一样，所以选矿十分重要，矿石加工前一定要把关，把不合乎要求的东西剔出来，矿石一定要稳定，另外石粉，经树脂检验不能泛乌，否则含铁量超标。其次是加入的白玻的镜玻，石英石台面施工，目前市场上销售的质量十分不稳定，颜色不一样，产生色差。2、树脂搅拌及色料的加入色料的多少决定搅拌时间的长短，不能千篇一律，色料在称量及加入过程中因称量失误和加入到不干净，也是产生色差的主要原因。3、树脂的酸值。4、搅拌过程中的操作不当。台面在我们日常生活中是的，家中的橱柜台面、窗台，石英石台面安装，商业中的收银台、导台以及试验台面等等。在众多台面材料中石英石的应用已占据首位，为什么越来越多的台面会选用石英石制作呢？石英石是人造石的一种，它是自然美与高科技相结合的产物。石英石属于脆性高分子复合材料，是由90%以上的石英砂和7%不饱和树脂为主要材料经过高振高压高温而成的人造石板材。人造石英石板材生产过程中常见问题及解决办法石英石生产过程中，因操作控制不当，会产生各种缺陷，如变形、开裂、褪色、变色、粉团、水印、、气孔、杂质等。如何避免这些缺陷的产生，减少成本的浪费，总结出以下经验:变形:主要是配方组成，固化方式，固化是否充分，半成品/成品存放方式是否适当有关。解决的方法如下:1)制定合理配方结构，采用合理固化方式及准确的固化方法如二次固化技术，让板材运动中上下加热，充分受热。2)根据树脂质量优劣而选择合理的存放方式。变色:变色主要与树脂的性能、色料、固化剂有关。解决的方法如下:1)采用稳定性好的树脂。2)采用热固化剂，以便保证在加热过程中固化剂能充分反应无残留。3)采用无机色料，耐候性好。气孔:气孔分两大类，一是小，通常是因为真空度达不到-0.1MPa，以及配方里树脂含量过高造成的;二是大的无规则的孔洞，通常是因为配方结构不合理，徐州石英石台面，布料不均匀，压机压制时不致密，布料受力不均匀造成的。防止的方法是:一要采用好的抽真空设备，采用的真空泵油以及做到好的维护***;二是压机以及管道的密封要好，压机的真空室要小;其次是要制定好的配方结构;四是要有好的成型设备和成熟的生产工艺以及操作规程。水印:水印的出现是板材在压制过程中，局部加压和运动不均匀而导致板材内部所用的色剂分布不均匀所造成的。但压力和振动强大的压机，在成熟的生产工艺控制下，可以很好地预防这个问题。磨痕:磨痕是常见的问题，特别会出现在深色板，纯色板上。采用磨块，可以减少或者消除这种暗痕，根据板材的颜色和颗粒的不同选择合理的抛光速度。石英石台面价格-徐州石英石台面-圣堡罗装饰亚克力板(查看)由马鞍山圣堡罗装饰材料有限公司提供。马鞍山圣堡罗装饰材料有限公司是一家从事“石英石,人造石,亚克力板”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“圣堡罗”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使马鞍山圣堡罗装饰在人造石中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)