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蓝晶石在重质耐火砖中的使用方法重质砖生产时蓝晶石原料加入有两种方式:一是加入用蓝晶石煅烧形成的莫来石,这种方式一般加入量较大。二是直接加入蓝晶石精矿,此种方式加入量较少,一般5-15%,通过高温时转变成莫来石,增加制品莫来石相含量,可使制品抗蠕变性能及荷重软化温度得到提高,同时烧成产生一定的体积膨胀可抵消部分收缩,蓝晶石图片,控制耐火制品的外观尺寸。(1)低蠕变高铝砖引入蓝品石煅烧形成的莫来石原料,产品具有很好的抗热震性、抗蠕变力以及极强的抗侵蚀性,广泛应用于高炉热风炉的砌筑。(2)陶瓷窑具由于使用条件的特殊性,寿命主要取决于热震稳定性,蓝晶石的***,生产时直接引入蓝晶石原料,形成多相复合材料结构,利用各矿物膨胀系数的失配而提高窑具产品的抗热震性和高温体积稳定性,显著延长使用寿命。制作的窑具产品广泛应用于日用陶瓷、卫生洁具、建筑陶瓷、技术陶瓷、粉体锻烧、磁性材料等领域。(3)高铝不烧砖和预制块直接引入蓝品石矿物后,高温使用时莫来石化产生体积膨胀,抵消制品内高温烧结时产生的收缩,防止使用开裂、剥落,提高荷重软化温度。产品主要用于电炉顶、加热炉、钢包衬等高温设备。蓝晶石在轻质耐火砖中的使用方法莫来石轻质砖生产过程中,引入蓝品石做膨胀ji,减少烧成收缩,高温下转化形成长柱状莫水石交织结构,改善提高轻质砖高温体积稳定性、荷重软化温度和抗热震稳定性。(1)采用开元80-200目A120350%以品位的蓝品石精矿粉,按10-50%比例加入,挤出法成型,经1350~1550℃高温烧成并保温510小时,可制作1300-1500(相当于ASTM25~28)规格的莫水石轻质砖。产品广泛应用丁冶金、玻璃、石化、陶瓷、有色金属、建材等行业高温窑炉工作层或保温层,节能降耗。(2)采用开元120-325目A120350%以上品位的蓝晶石精矿粉,按15~60%比例加入、浇注法成型,经1200~1350℃高温烧成并保温5-10小时,可制作1100~1300(相当于ASTM20~24)规格的低体密莫来石轻质砖。产品广泛应用于冶金、玻璃、石化、陶瓷、有色金属、建材等行业窑炉保温层,节能环保。(3)采用开元60-325目A120350%以上品位的蓝品石,蓝晶石,按10~60%比例加入,可制作系列莫来石轻质砖砌筑zhuan用胶泥。目前蓝晶石在不定形耐火材料中应用十分广泛,其目的是利用蓝品石在高温下由于莫来石化而产生的体积膨胀,什么是蓝晶石,来补偿不定形材料在高温下产生的收缩,防止产生结构剥落。硅酸铝质浇注料、可塑料、捣打料、高炉炮泥、耐火泥等通过引入粒度60~200目5~20%的蓝晶石做膨胀ji,提高制品的热震性能、荷重软化温度、耐压强度,改善烧后线变化指标等高温性能。产品广泛应用于各个领域的高温窑炉及热工装备。蓝晶石图片-蓝晶石-正博亚由郑州正博亚实业有限公司提供。“红柱石,蓝晶石,硅线石”选择郑州正博亚实业有限公司,公司位于:河南省郑州市上街区工业路街道工业路123号西楼403,多年来,正博亚坚持为客户提供好的服务,联系人:李女士。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。正博亚期待成为您的长期合作伙伴!)