环氧地坪施工中出现水波纹的原因及解决办法1、环氧地坪施工地面不平整易产生水纹水波纹是一种不平整成膜现象，而地面不平整时，必然引起漆膜固化后的不平整，特别是简易施工的“1底+2面”或者“2面漆”直接施工的方法。选择这类简单施工的项目，几乎没有办法避免这种情况，所以如果要求比较高，建议选择其他方案进行施工。2、地面吸收不均匀产生水纹水泥基层施工存在很多不均性，使得施工时不同位置对于漆液的吸收也不尽相同，在施工完毕之后，观察表面状态是正常的，但是在固化反应过程中，由于不同吸收情况的出现，慢慢地就会产生漆面不均的情况，从而导致水纹出现。3、温差引发的水纹现象环氧漆表面固化时间约为8小时左右，实干即需要24小时左右，达到完全的性能强度，则需要7天的时间，这个固化过程中，温度变化过大时，容易造成不同温度条件下的固化反应速度不同，在漆膜内产生应力变化的情况，应力变化就容易产生表面平整不一致的情况。4、空气流动性过大引起水纹如果漆膜施工完成之后，场地内不断有阵风流动时，漆膜受到阵风吹拂，便会产生波动，在慢慢的固化之后便形成水纹。保持适当的空气流通有利于提升固化质量，但是当空气流动不均或者过于严重时，则应适当进行施工后场地的封闭，减少不均匀的空气流动带入灰尘及影响漆膜成型。5、漆膜过薄引起的水纹在薄涂型无锡环氧地坪方案施工中，由于漆膜过薄，成膜过程中内部应力不易控制，所以成膜之后平整度低也是比较常见的，通过多次施工可以提升漆膜效果，但是为了达到更好的表面平滑效果，则建议使用漆层更为饱厚的自流平环氧漆进行施工。自流平漆可以有更高的施工厚度，密度更大，分子间的压力也更大，这样就提升了相邻分子的统一性，因此施工后会有高度的一致性，同时它也能覆盖许多原地面不平整的情况，达到佳效果。面涂中常常会出现以下缺陷：渗色：底层含有耐溶剂差的有机颜料，被面漆溶剂溶解而渗入。变色：固化剂选择不当、颜料糊没研磨均匀、颜料选择不对。：选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成缺陷。咬底：咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。环氧地坪适用范围重型制造车间随着世界重工业的迅速发展，车间对地面的耐超重要求也越来越高，170吨、200吨、460吨等对地面承载的要求成为必然。如高重物锻压车间，起重机、轧路机等生产、维修车间，坦克等重型制造车间。***食品车间***、食品和人类的健康息息相关，地面更是加工车间重要的一部分，GMP标准环氧自流平地坪完全适用在***业制药车间、研究室、抽检室、储存室，食品业生产车间、配备车间、抽检室、储存室等。电子化工车间电子行业产品的高精度性，要求生产车间和储备室等都不能有静电的产生；化工行业的制备车间会有腐蚀性物质的。)