研磨机生产工艺流程：模架加工细节1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。2，A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。4，针固定板加工：铣床加工：针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻，针沉头需把针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。卧式砂磨机的工作原理卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机，其操作简单，研磨。操作方法是将要研磨的物料与研磨介质（介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有：铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等）一起放入带有夹套的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得良好的分散、研磨效果。特殊设计的双速启动矩力马达，无需联轴器。在加料和卸料的时候用低速，研磨时用高速。特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的品质，可实现大批量连续式生产，大大提高了品质，又大幅降低了成本。物料和研磨介子（锆珠）的分离装置：在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成，静环主要是靠在机械密封一边装上的是不动的，动片是和物料接触这一面，静环和动环的主要材质是纯钨钢所做，他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右，那么我们间隙就会在0.1-0.4mm毫米之间（我们给你做的设备是调制17个丝也就是0.17mm），间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍，所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的纯氧化锆珠比重是在4.0.这样对物料研磨的细度有很好的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。)