气凝胶制备过程分为三个步骤气凝胶制备过程分为三个步骤：成型，冻干和基于PEA的焊接（图1a）。首先，通过电纺制备直径约300-400nm的丝纳米纤维（SNF），水退火处理3h，然后悬浮在超纯水中并均质化。将悬浮液通过超声处理或在高速搅拌下进行冷干处理。后，在密封容器中暴露于PEA蒸气中1h。与通过化学反应交联的丝素蛋白气凝胶相比，该过程形成的SNFA机械强度更高、密度更低。气凝胶毡的纳米孔超级绝热功能气凝胶毡主要用于工业管道﹑储罐，工业炉体，电厂，救生舱，军舰舱壁，动车，直埋管道，注塑机，可拆卸式保温套，稠油开采高温蒸汽管道，交通运输，家用电器，钢铁，有色金属等领域的保温隔热。优胜的隔热功能因为纳米气凝胶毡的纳米孔超级绝热功能,常温常压下纳米凝胶毡的粉体总导热率小于0.015W/(m.K)、块体总导热率小于0.013W/(m.K),真空条件下的粉体总导热翠小于0.003W/(m.K).块体总导热率小于0.007W/(m.K),为现在世界上高温隔热范畴导热系数较低的资料之一。10mm厚的纳米隔热板和气凝胶毡在钢包外壁温度相同的条件下,10mm厚的纳米隔热板和气凝胶毡可代替50mm厚的传统隔热板,实现钢包的扩容增量。采用纳米保温材料纳米隔热板和气凝胶毡,钢包里的钢水降温明显缓慢,利于钢水温度的稳定，对于企业来说节能，减少企业的成本。纳米气凝胶毡是一种结构可控的纳米多孔轻质材料，它具有纳米结构（孔洞1～100nm，骨架颗粒为l-20nm），表面积大（高可达800-1000m2/g）、孔洞率高（可高达80%-99.8%）等特点。纳米Si0.气凝胶的结构特性使得气凝胶在热学、电学、声学、光学。)