数控榫槽机操作流程数控榫槽机的操作流程：排在前面步，开机前要检查刀具安装是否扭紧，电气是否接好，保持牢固状态，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。牢记说明书使用指南。第二步，开机后，机器开始自行检测，刀具回到零点位置，停止运动，自检结束。注意：这一项必须执行，否则将产生损坏机器的严重后果。机器自检是一个良好的习惯，这一步很重要，就跟汽车一样，启动前有一个自检，不容易出故障。数控榫槽机操作流程第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，销售厂家根据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。第四步，填写完成数控榫槽机加工参数后，在当前控制面板右侧，填写木料加工参数。榫槽机比较主要加工的工艺就是拉槽和打孔，控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写，在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度，同时“BC”填写距离下一个榫眼的距离，填写完成。榫槽机台面前倾角度调整机构榫槽机台面前倾角度调整机构加工立体斜位榫时工作台应做倾斜调整，调整机构包括调节手轮和锁紧螺栓。榫槽机台面前倾角度调整机构榫槽机台面前倾角度调整1.锁紧螺栓；2.倾斜调节手轮调整工作台前倾角度时，先松开倾斜手轮下面的锁紧螺栓，然后转动调节手轮，调整到位后再重新锁紧螺栓。数控多轴榫槽机压料夹紧机构1.压块；2.压料气缸；3.十字夹块；4.锁紧螺钉榫槽机压料夹紧机构加工工件时，根据工件高度和长度的不同压料气缸需要做相应的调整，先松开十字夹块上的两个内六角锁紧螺钉，移动压料气缸支轴的位置，然后根据需要调整压料气缸的高度(加工木料之前，压料气缸压块与木料之间应保持5～10mm的间隙，避免出现料压不紧的情况)，调整到位后再重新锁紧螺钉。)