1.2、开车时的要求：1.2.1、按工艺操作规程进料，启动搅拌运转；如果需要开口投料的岗位，操作人员必须在罐口的侧后方进行操作，不许直接面对罐口，以防料液伤人；制止直接对釜内无液料条件下投入颗粒固体料块，以防硬物碰伤防腐层。1.2.2、反应釜在运转中要严格执行工艺操作规程，制止超温、超压、超负荷运转；凡出现超温、超压、超负荷等异常状况，立即按工艺规则采纳相应处理措施。制止反应釜内超过规则的液位反应浅述搪玻璃搅拌器的传动过程搪玻璃搅拌器是化工生产中常用的一种搅拌设备，我们要想娴熟使用该设备，就需要对它的使用过程及使用作用有个详细的了解。其间传动是该设备工作过程中的一个重要内容。下面小编为我们介绍了该搅拌器的传动过程，我们一起来了解一下。搪玻璃搅拌器全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分，输入轴上装有一个错位180°的双偏疼套，在偏疼套上装有两个滚柱轴承，构成H安排，两个摆线轮的中心孔即为偏疼套上转臂轴承的滚道，搪瓷反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器，即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（假如加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；假如传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充溢整个夹套的空间。有时，关于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的活动速度和防止短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时，又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热作用，并且能提高反应器外抗压的强度和刚度。)