金刚石绳锯介绍金刚石绳锯是一种***的金刚石工具。金刚石绳锯法切割是一种***的切割方法。主要应用在石材矿山开采及大板等异形加工方面。近几年随着生产工艺的不断进步，金刚石绳锯在串珠的烧结质量及注胶固定方面质量都有了很大程度的提高，所以在建筑、路桥等领域得到了越来越广泛的应用。相比较法或机械machine/凿除法，绳锯法属静力切割。对需保留部分无振动无损伤，操作安全性高，对环境无***。特别是对超大体积的砼结构拆除，绳锯法具有其他任何方法都无法相比较的技术优势。恒瑞通公司生产的砼用金刚石绳锯在多项桥梁拆除工程、北京奥体改造等砼建筑拆除改造工程中应用证明：产品sample/的各项性能指标均达到或接近世界水平，综合优于同类进口产品sample/。早的钢绳锯是借助于无极钢绳的螺旋形绳槽，带动水和砂粒，使砂粒与岩石发生摩擦形成切口而达锯切的效果。后来随着金刚石工具制造水平的提高，才生产出了将金刚石串珠串在钢丝绳上的绳锯。金刚石串珠的制造方法从初的电镀法发展为热压烧结法、热等静压烧结法、无压烧结法、钎焊法等多种***工艺，固定方式从初的弹簧法发展为注塑法、注胶法，而应用用领域也从大理石、花岗岩而至钢筋混凝土。制粒及容积式自动冷压工艺目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于***健康。鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。金刚石绳锯生产流程一：配料以及准备材料，按照严格的比例将烧结的粉料，钢丝绳，串珠基体，金刚石粉末，橡胶等原材料准备好，林兴金刚石工具选择品质良好的原材料，以保证后期产品的稳定性。二：将配好的金属粉末以及金刚石粉末进行充分的混合，在混合过程中，采用3D搅料机搅拌一个小时以上。三：冷压成型，将串珠基体与粉末进行冷压，冷压过后的粉末以固体的形态包裹在串珠基体外侧。整个过程完毕以后，一定要进行称重，让整个串珠的重量误差不超过0.05%，以保证后期串珠成品的稳定性与尺寸大小一致。四：热压烧结，将冷压好的串珠放入石墨磨具，通过高温高压，让串珠烧结成硬质结块。烧结过后的金刚石镶嵌在烧结合金材料内，具有良好的物理和化学把持力。然后把这样的串珠进行冷却，冷却过后的串珠已经具备切割性能了。五：机加工以及防锈处理，烧结后的串珠需要进行机加工，主要是把串珠表面磨的光滑，防止出现烧结出现流液而导致尺寸不一的情况，而防锈处理是对串珠表面进行防锈处理，让串珠在空气中可以保存更久。六：穿绳，主要通过人工和半自动机械，把串珠穿入钢丝绳，并且通过固定件，把串珠进行固定。七：注胶，林兴金刚石工具采用平板硫化机进行注胶处理，通过注如橡胶，让绳锯表面一体成型橡胶层。八：，通过全自动机，对串珠进行处理，让金刚石形成拖尾效果，从而具备良好的切削能力。九：绕绳，后的刀头需要进行绕绳，把一条长为100米或50米的绳锯绕成一捆40公分直径的圆环型的绕绳效果，方便后期的包装。十：包装，首先采用塑料胶条进行固定，然后用塑料薄膜进行防水包装，使用防水性极高的塑料箱子进行包装，打钢钉进行包装的固定，终完成整个金刚石绳锯生产的过程。)