工业烘干机的一些常见故障分析和解决工业烘干机的一些常见故障分析和解决1.工业烘干机配套输送设备漏料“跑偏”故障处理方法遇到这种故障，应采取调整张紧丝杆来处理，在实际生产中，工业烘干机操作人员应采取临时停机，根据输送设备尾端滚筒处工业存量情况，铲除输送设备一侧的部分工业，或在输送设备另一侧撒上少量工业，便可解决工业烘干机配套输送设备漏料“跑偏”的故障。2.天气对于工业烘干机产量的影响为了避免阴雨天对工业烘干机产量造成的影响，应尽量在晴天进行工业烘干作业。对工业烘干机的检修计划尽量安排在雨天进行。在工业堆场的管理上，应做好工业堆场的排水工作，防止雨水淤积。在雨后，尽量选用含水量小的工业进行烘干作业，同时制定完善合理的工业烘干机操作制度，沙子烘干机设备，加强对操作人员的培训考核。3.工业烘干机检查门开裂和变形故障的处理方法工业烘干机的检查门一旦开裂或变形就无法关严，是好的处理方法就是自制一种新式检查门，采用4mm厚普通钢板制作，对于检查门与火焰接触面焊接铆固件，并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。烘干机安装注意事项烘干机安装注意事项设置垫板确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重XIN位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，回转式烘干机，摞放整齐接触完好，廊坊烘干机，当调整不能完全重合时，接触面积应大于百分之80。下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，干燥酵母烘干机，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。烘干机发生托轮窜动怎么办产生原因之一：轮带安装不正。烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。仓顶收尘器产生原因之二：两轮带加工有误差。两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。产生原因之三：轴承座安装、调整不到位。因为烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。产生原因之四：托轮在轴承上的***不当或者***不到位。主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。沙子烘干机设备-博方(在线咨询)-廊坊烘干机由天津博方自动化工程有限公司提供。天津博方自动化工程有限公司是从事“输送机,除尘设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：尚经理。)