气凝胶制备过程分为三个步骤气凝胶制备过程分为三个步骤：成型，冻干和基于PEA的焊接（图1a）。首先，通过电纺制备直径约300-400nm的丝纳米纤维（SNF），水退火处理3h，然后悬浮在超纯水中并均质化。将悬浮液通过超声处理或在高速搅拌下进行冷干处理。后，在密封容器中暴露于PEA蒸气中1h。与通过化学反应交联的丝素蛋白气凝胶相比，该过程形成的SNFA机械强度更高、密度更低。阻碍气凝胶快速推广的制约因素目前阻碍气凝胶快速推广的制约因素之一是生产成本较高，目前产业化中主要使用的技术是超临界干燥技术和常压干燥技术。而气凝胶的生产成本主要集中在硅源、设备折旧和能耗3者当中，硅源主要包括水玻璃和有机硅。有机硅价格较为昂贵，但是纯度高，工艺适应性好，既可以应用于超临界干燥工艺，也可以适用于常压干燥工艺，目前国内外采用超临界干燥工艺的企业基本上都是采用有机硅源。水玻璃价格低廉，但是杂质较多，去除杂质的工艺较为繁琐，目前主要应用于常压干燥技术中。纳米气凝胶毡的特点是什么?纳米气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维保温棉复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于一种新型的保温材料，气凝胶毡是目前约400℃温度区域内导热系数低的固体绝热材料，气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性，其可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡、硅酸盐纤维制品等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料。)