为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。长期以来,传统的减少电气连接面接触电阻及防止电化腐蚀的方法是采用在连接体的表面搪锡处理并涂敷一层凡士林，但由于搪锡处理工艺复杂并且效果也不很理想;而凡士林滴点温度低，60℃左右就会软化流失，且导电性能也不好，故在应用上有其局限性。使用导电膏，可提高电气接头安全运行可靠性，减少维修工作量并节约电能。导电膏的主要作用防止连接面氧化或电化腐蚀导电膏涂敷于连接面后可起油封作用，防止连接面氧化或电化腐蚀。因其滴点温度高于200℃，故也适用于有效高温度的场所。减少连接面接触电阻及降低温升由于导电膏中有细微的导电颗粒，在连接面施加一定的压力后可大大改善导电性能。电触点润滑脂的成分及特点：1、常用电触点润滑脂以皂基稠化合成油并加有特种导电填料,抗腐蚀剂,剂等添加剂经适当加工而成.2、具有优异的防护性,防锈性,润滑性,氧化安定性以及优良的低温稳定性和极低的接触电阻,可以大大延长电触点的使用寿命.3、经过耐久试验后,电触点润滑脂的粘度基本不变,无干粉情况,灭弧性能,耐磨性能良好.4、无发火,冒烟现象。)