一、作业前的准备1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、水泥混凝土混合料输送泵(以下简称输送泵)离施工工作面应尽可能近。施工现场应有方便、安全、以及可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。3、了解施工工作面及施工要求，砂浆输送泵批发价，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。4、了解混凝土是否有添加剂。特别注意大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。各部位的操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置。6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，重新注满干净水。7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量，应符合说明书规定的要求。如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。8、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。9、检查阀箱内部各部位间隙，超应调整。检查各连接部位是否松动。一、首先砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。二、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，玉溪砂浆输送泵，料斗内应无杂物，砂浆输送泵生产厂家，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。三、检查各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。四、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。五、支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。六、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。七、泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。八、作业后，砂浆输送泵厂家，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位、液压系统需卸荷。致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被***，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。配比不良的轮拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，砼水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。玉溪砂浆输送泵-砂浆输送泵生产厂家-桦鑫机械(推荐商家)由云南桦鑫机械设备有限公司提供。云南桦鑫机械设备有限公司为客户提供“柴油发电机,搅拌站,压路机,钢筋机械,调直机”等业务，公司拥有“柴油发电机,搅拌站,压路机,钢筋机械,调直机”等品牌，专注于柴油发电机组等行业。，在昆明市官渡区彩云北路朱家村立交桥下中国外运机电市场C1-C3号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：胡总。)