首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。电接触的基本任务是传导电流。对固定电接触，滑动接触的基本要求是：（1）在长期工作中，要求电接触在长期通过额定电流时，温升不超过一定数值，接触电阻要求稳定。（2）短时通过短路电流时，要求电接触不发生熔焊或触头材料的喷溅等。对可分合开关电器的电接触除了满足前两项的要求外，还要求（3）在关合过程中，要求触头能关合短路电流，不发生熔焊或严重损坏。在开断过程中，要求触头在开断电路时电磨损尽可能小。两个金属导体互相接触时，在接触区域内存在的附加电阻，由收缩电阻和膜电阻组成。用公式来表示即Rj=Rc+Rb式中Rj----接触电阻Rc----收缩电阻Rb----膜电阻导电膏在电气连接中的作用：降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置的超声波搪锡设备，工艺较复杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。)