拉板系统故障(1)无法拉开拉板一是油太稠，应使用低粘度的液压油;二是油泵电机的旋转方向错误，应改变旋转方向;三是液压泵的双级阀设置太低，应调到5MPa;四是泵已经磨损，衡水高压力双缸隔膜压滤机，需更换泵;五是液压站的卸压阀设定压力太低，应根据液压连接图重新设定卸压阀。拉板系统故障(1)无法拉开拉板。可能的原因有:①光幕无信号:检查是否有人在检修高压力双缸隔膜压滤机或线路是否断开，如果有，撤离人员或连接线路;②驱动马达损坏:检查马达是否磨损严重或内部油路被打通，如果是，则更换马达;③限位开关损坏:检查拉板上一个动作的限位开关是否亮，高压力双缸隔膜压滤机多种型号，如不亮，则更换限位开关;④执行拉板动作的电磁换向阀损坏:拆除液压阀上的电源头，开启液压泵，使液压阀吸合，如不拉板，则更换液压阀;⑤电磁换向阀线圈损坏:如在通电情况下液压阀正常，则说明线圈损坏，需更换线圈。(2)滤板不能移动到正确位置。原因有:①滤板悬挂机构导轨太脏，应清理导轨;②拉板链条太松或太紧，一般以用手下压后链条下垂不超过2cm为准;③拉板机构缺乏润滑，应加润滑油;④液压系统压力不够，应调到规定压力。高压力双缸隔膜压滤机的滤板行动比平常时变慢二、高压力双缸隔膜压滤机的滤板行动比平常时变慢事故现象：与平常正常运行相比，高压力双缸隔膜压滤机滤板行走变得迟缓，甚至走偏掉下来故障分析：造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。解决方法：就要对导向杆及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。检查油路是否有挤压或阻塞的地方，是油路畅通。4应用过程中的故障分析及解决措施液压站故障(1)柱塞泵的噪音太大。解决措施:一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端，点动柱塞泵，如无油或少油，则倒换电机的任意两根线，以使泵的旋转方向正确;二是检查泵的轴承，拆开泵体，如果发现轴承散架或粘连，则将其更换。(2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段卸压阀设定太低，如果液压管路接口漏油，则更换密封圈;如果压力表显示的高压段卸压阀压力不在规定范围，则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏，需及时更换。(3)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气，如果没有，则及时排气;二是检查液压站和油缸的管路接口，看液压系统是否泄漏，如果漏油，则更换密封圈;三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏，高压力双缸隔膜压滤机厂家，有损坏时要及时进行修理或更换;四是检查双级阀高压段的压力设定值，如果太低或阀已损坏，应依照液压连接图重新设定或修理阀门;五是检查高压段的卸压设定值，高压力双缸隔膜压滤机批发，如果太低，应依照液压连接图重新设定;六是查看电磁阀是否损坏，应予以更换;七是由于整套滤板太短，缺少滤板时，应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。(4)液压泵不能供油。一可能是液压站油箱的油位太低，应加到规定油位;二可能是液压泵的入口连接密封不紧，应增紧密封装置;三可能是活塞泵的活塞已损坏，需更换活塞。(5)液压泵的供油量不足。力硕环保规格齐全-衡水高压力双缸隔膜压滤机由德州力硕环保设备有限公司提供。德州力硕环保设备有限公司是山东德州,过滤器、过滤设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在力硕环保***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创力硕环保更加美好的未来。)