压力控制系统（pressurecontrolsystems）是指以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统。在许多生产过程中，保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行，为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合，压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂，宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的，由压力传感器、压力控制器和被控对象组成。[1]电接点压力表为一常开一常闭两个接点,单一模式。9个压力段均为到设定压力值,接点闭合。若用大陆产的就得9块表,面板上根本装不下。倘若新做,工艺要求都是常开接点,只好加继电器将其状态反过来,数量一多,显得庞大复杂。不如台产的方便。台产每块都是两个常开,仅用5块就满足了9个压力段的需要。台产表不论两个常开或两个常闭,还是一开一闭,其游丝都独设。两对接点能互相分开;而大陆产的一开一闭两个接点合用一条游丝;在控制电路中有时出现矛盾,难以实现设计要求。不如台产分设游丝的方便。新设计尚可改变方案,而对进口设备就无法直接代换了。1.高温高压液压检测台采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达200MPa。2.采用气液增压泵作为液压源，输出流量更大，试验范围更广。3.所有泵阀与管路均采用316不锈钢进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质4.采用计算机与下位机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，软件自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储。5.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等优点6.采用自动卸压和手动卸压双重卸压装置，具有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加。高温高压检测台适合于，、船舶等特殊行业特殊零部件检测，广泛应用于航空航天，，，核工业等用途。[1])