气液增压缸适用于产品成型、塑料熔接、铆接、金属板件成型等各种加工行业。久力气液增压缸应用于吹瓶机械设备：全自动、半自动吹瓶机、PET吹瓶机、塑料吹瓶机、吹塑机等。吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：1）首先将加热后的塑胚放入模具中；2）使用锁模气缸将模具琐紧；3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；4）中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。-动作程序-1)、电磁阀DT1通电，气压作用在储油筒液压油表面，气缸段总成开始向下作位移；2）、活塞杆位移遇到阻力，DT1保持，此时DT2通电，增压段总成开始作位移；3）、根据加工工件保压需要，DT2断电，此时增压段总成复位此时增压缸卸压；4）、DT1断电，气缸段总成复位，液压油回位到储油筒，此时一个动作循环完成；-增压缸常见故障及排除方法（二）三、故障现象：动作速度慢故障原因：1．气源压力过低2．管路过长或接口过小3．增压部分出现背压4．磨擦系数过大5．流量阀开关未开完排除故障方法：1．将气压调至标准状态2．合理按排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通径3．重新设定动作时间4．重新调节流量阀四、故障现象:增压时压力不稳定故障原因：1．储油筒上端堵塞未改用消声器2．气源压力不稳定3．增压行程不够4．预压行程未走到位5．液压油不足6．增压排气口排气不顺畅排除故障方法：1．将储油筒上端改用消声器2．调整气源压力（加装储气罐）3．计算准确的增压行程重新订购4．降低模具或机台5．添加液压油气动增压泵气动增压泵a.检查推动气动阀门是不是打开，推动工作压力是不是符合要求b.气动增压泵检查气缸盖供气是不是通畅c.气动增压泵检查换向阀供气是不是通畅12.2.泵姿势忽然加速，推动活塞杆不上头就换相a.检查换向阀端撞是不是变成了常埋孔b.检查换向阀髙压腔是不是泄漏c.检查操纵支气管是不是泄漏12.3.泵姿势迟缓a.检查推动气通路是不是遇阻b.检查操纵气通路是不是遇阻c.检查撞是不是遇阻d.检查推动活塞杆的密封是不是泄漏12.4．做到设置工作压力或试压一段时间后，不断泵a.检查操纵气通路是不是泄漏，关键检查撞针、换向阀阀心的密封b.检查出入口本产品的密封是不是毁坏c.检查髙压液封是不是损伤12.5泵不了压a.进口的本产品密封泄漏b.髙压液封损伤，此类状况液态将从消声器中喷出来12.6泵不试压检查出入口本产品的密封是不是毁坏)