开采成本矿山开采生产成本分析对比：以切割高10米，长12米即：120平方米的断面为例1、采用金刚石串珠绳锯切割花岗石断面金刚石串珠绳价格：进口绳约140美元/米，国产绳约600-700元/米，以每米绳的平均使用寿命为8平方米计。经计算可知，平均生产成本：用进口绳为17.5美元/平方米，用国产绳为75-87.5元/平方米。切割速度每小时为2-4平方米。切割120平方米断面的生产成本：用进口绳为2,100美元，用国产绳为9,000-10,500元。而切割缝仅为1.1厘米,几乎无浪费。2、采用火焰切割机切割花岗石断面火焰切割机柴油消耗40-50升柴油/小时，国内每升柴油价格为4.20元，切割速度为1平方米/小时。经计算可知，平均生产成本：168-210元/平方米。切割120平方米断面的生产成本：20,160-25,200元。而且切割浪费宽度为25-30厘米，切割120平方米的断面共浪费30-36立方米石料。制粒及容积式自动冷压工艺目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于***健康。鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。偏磨原因以及解决办法偏磨原因①客户使用前，根本没有扭转或者扭转圈数不够；②下刀量过大，串珠对切割对象施压过大，导致串珠与切割对象摩擦力过大，从而阻碍了串动绕钢丝绳轴线转动。解决办法①规范使用，按照要求，并区别使用情况，在绳锯对接前将绳锯预扭转；②使用过程中定期检查绳锯，一旦发现偏磨，裁断后，增大扭转圈数。根据偏磨情况，增大量可为20%----100%不等；③减小下刀量。)