砂芯断裂和变形的原因砂芯断裂和变形的原因１）制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围，这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上留模时间可以取下限，模具温度在下留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。２）制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，必须进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。３）热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。４）动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，***销前端有一段斜度，模具还是会合紧，天津精铸，但在开模时动模和静模仍会***到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂，砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。覆膜砂型芯性能测试方法覆膜砂型芯性能测试方法1熔点壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，用℃表示。2常温抗拉强度覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下***所需的大拉应力，用MPa表示。3常温抗弯强度覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下***时所需的大弯曲应力，以MPa来表示。4热态抗拉（抗弯）强度覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。处理覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔一、气缩孔，加强中间砂芯排气和按比例加冒口试试。二、叠箱造型，一共6箱，一箱5个，如果是这样的话叠箱浇注后气体出处很小，大部分气体会往内浇口处引，能否把每箱5个件连起来然后找给部位打个公用气针？三、内浇口截面积过大，内浇道过大造成内浇道倒拉铸件的钢水。内浇道该长条型满足，天津精铸加工，小到满足充型时间就型了，天津精铸生产厂家，内浇道长度不考虑，宽度尽量窄。四、叠铸，应该保证钢水自下而上逐层进入型腔，充满。以浇代冒，要保证横浇口内浇口的补缩作用，至少不能截断直浇口对铸件的补缩作用。可惜这个叠铸恰恰是失去补缩，形成缩孔。天津精铸加工厂-天津精铸-天津恒兴泵阀由天津恒兴泵阀制造有限公司提供。天津恒兴泵阀制造有限公司位于天津市宝坻区九园工业园兴程道北侧、振业路东侧。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前恒兴泵阀在其它中享有良好的声誉。恒兴泵阀取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。恒兴泵阀全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)