撕碎机刀片出现故障应该检查什么呢？1.轴承箱故障：我们需要检查润滑油的状况。过多或过少或脏污的劣化将导致轴承过热，并使腔撕碎机刀片中的温度过高。2.叶片重量不平衡：这种情况可能是因为两个相邻叶片的磨损程度不同。如果刀片不平衡，会造成撕碎机刀片在运行过程中振动，使被粉碎的物料分布不均匀，带有粉碎腔。内壁发生强烈摩擦，产生大量热量。3.出料口堵塞：如果撕碎机刀片出料口堵塞，被粉碎的物料出料不畅，越来越多的物料堆积在粉碎室内，粉碎压力较高，那么粉碎室内的热量就不会及时释放，会持续很长时间会出现过热。4.投料不均：撕碎机刀片使用不当，投料过长过少。长时间过载工作会导致破碎室内温度过热，严重时甚至会烧毁电机。撕碎机刀片数量怎么算：1.本产品可用于粉碎大块物料、篮子、管子、板材、木材、轮胎、废金属桶和难以用单轴粉碎机粉碎的大卷薄膜；2.超厚板组合结构外框经过精密加工，四轴撕碎机刀片，大角度六角柱强力转轴，大口径固体输入料斗，可安全输入大型原料；3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计和加工的旋转刀具，剪切力大，刀刃锋利，撕碎机刀片价格，破碎效率大；4.低速运转，撕碎机刀片，噪音低，粉尘少；5.刀具由特殊合金钢制成，坚固耐用。撕碎机刀片的原材料选择是怎样的？随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的耐磨性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的耐磨原因。撕碎机刀片里有两种材质是9CrSi、6CrW2Si，它们两个是由合金工具钢构成，适用于纸张，纤维，撕碎机刀片材料，橡胶这类材质较软的材料的粉碎，此材质硬度较高，耐磨性也很好，但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片，是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。四轴撕碎机刀片-撕碎机刀片-南京佳特机械刀模公司由南京佳特机械刀模有限公司提供。南京佳特机械刀模有限公司为客户提供“剪版机,折弯机,撕碎机,刀模具”等业务，公司拥有“佳特机械”等品牌，专注于其它等行业。，在南京市溧水区石湫镇明觉工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。)