机械密封的冲洗冷却措施机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使：(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦；(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效；(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用；(4)动、静环变形；(5)端面磨损加剧；(6)端面漏泄严重。由此看来，对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化而被***。所以机械密封的冲洗冷却措施是保证机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。机械密封使用期的要求有哪些?机械密封的性能要求:1、泄漏量。当被密封介质为液体时，TD50-15G/2机械密封，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。2、磨损量。磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。4、机械密封静压试验其试验压力为产品高作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，TD40-20G/2机械密封，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。密封***由于密封介质汽化或闪蒸密封端面，TD50-80G/2机械密封，应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，静海机械密封，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。TD50-80G/2机械密封-天成金盛-静海机械密封由天津市天成金盛科技发展有限公司提供。天津市天成金盛科技发展有限公司位于天津市南开区北方城。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前天成金盛在密封件中享有良好的声誉。天成金盛取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天成金盛全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)