干冰清洗去毛刺划算吗？***技能高：全进口轴承制成的，关于空隙调整起来也很便利。承重大、硬度高：能够进行淬火工作。操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角,这样就可以保证工件美观、一致的去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。可靠性高、寿命长、噪音小、轰动小、精度高的长处；为了解决手机金属外壳纳米注塑后精加工而产生的金胶结合软毛刺的痛苦问题，衍生出许多去除毛刺的工艺方法如：人工去毛刺，喷砂去毛刺等工艺。产品规避人工或喷尼龙砂去毛刺工艺给产品带来结构性瑕疵,国际主流设备性能需求。差别对比：1.人工去毛刺：原始保守，但费时又费力、操作又不稳定、效率低、容易对产品有损伤。2.喷砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；刚性主轴去毛刺不均匀、喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂，对产品造成影响。3.干冰去毛刺：大大削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。减少物流给产品带来的“三害”，杜绝了对产品造成任何外观与结构瑕疵，效率相当于人工的5倍。干冰清洗的费用?干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题，这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。然而，任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的巨大差异。干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气，压缩空气来源是取之不尽的，不需要运输，所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态二氧化碳可以生产1吨合格干冰，所以干冰的成本是可以计算出来的。干冰的消耗是用户非常关心的问题。事实上，干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。油污很厚,附着力更大,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深冻然后再和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是，对于附着力小的油污，则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少，成本更低。干冰清洗原理干冰颗粒在压缩空气的作用下高速冲击待清洗表面，动能转化为热能;表面污垢层受到冷激迅速脆化爆裂，大大减低了其与基层之间的吸附力;干冰在冲击瞬间粉碎成干冰微粒进入污垢层裂隙，并迅速升华，体积膨胀800倍，从而将污垢层瞬时剥离，实现清洗效果想了解更多产品信息您可拨打公司电话进行咨询！菲尔格林竭诚为您服务！)