epp保温箱***成型挤压成型口模改为***成型模具，并在气核形。成以后设置一个供一次用的存储***缸，利用气体反压技术可以实现对三维部件的制造。工作原理不同之处在于超临界熔体经过瞬时加温后形成无数气核，熔体向加压后的存储***缸14内存储，当完成一次***的存储量以后打开***截止阀9，向模具型腔10-11***。为了防止型腔内的压力突然下降，造成过早及过量发泡从而导致成型失败，可以向模具型腔输入加压的压缩空气，同时对模具的温度也需严格控制。随着模具的微量位移，熔体内压力迅速下降从而导致气核成长，终完成三维超微孔泡沫塑料制作。1、按泡沫盒的种类归类：EPE别名“epe珍珠棉”;EPP别名“保力龙”;EPS别名“拿普龙”;软塑PU别名“海棉”;硬质的PU别名“历史”;UF别名“花泥”;EVA别名鞋底料。2、按泡沫盒的密度来区分：高发泡塑料，产品密度低于0.1;中发泡塑料，产品密度在0.1-0.4中间;低发泡塑料，产品密度超过0.4。泡沫盒3、按泡沫盒的强度归类：软塑料泡沫，弹性模具小于70mpa；半刚性泡沫，弹性模具中间70～700mpa；刚性泡沫，弹性模具大于700mpa。4、按泡沫盒产品内出气孔是不是连接归类：打孔泡沫塑料指产品内每个出气孔互相连接，可用以过滤系统;闭孔泡沫塑料指产品内每个出气孔互相隔开，以其不吸湿，可用以飘浮原材料。泡沫箱的成型工艺都有哪些呢？对于这个问题，泡沫箱厂家的相关人士是这样讲的：1、一步法：按配方将原料一次加入，高速混合发泡而成。此法工艺简单，原料不用处理可直接使用，组分粘度小，操作方便，反应热集中，生产周期短，设备***少，是目前应用较多的方法。2、两步法：通常应用于支链型、脲基甲酸支链型和氨基甲酸支链型的聚醚型软质泡沫塑料。其生产过程是开始的—步先聚合低分子化合物制成预聚体，然后在高速搅拌中加入水生成脲基，由于反应中生成二氧化碳，因而在链增长的同时发泡制成泡沫塑料。开始的一步反应加热温度为35-40℃，加热时间为30分钟，搅拌加水反应温升速度为2℃/分钟；接下来的一步反应时间为60-120分钟，反应温度为120-140℃。3、半预聚体法：也属两步法，不同的是仅将一部分聚合多元醇和过量的二异酸反应，生成具有一定粘度的低聚物；生产条件为:温度40-100℃，反应时间1-2小时，然后再加水和剩余多元醇，在高速搅拌下发泡制成泡沫塑料。常用于生产硬质或半硬质泡沫塑料。)