低温耐硫脱硝工艺-低温耐硫脱硝-天津兴宜科技(查看)
scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂,并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中,氨首先蒸发,然后与稀释空气或烟气混合,然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。液氮,氨和尿素通常用作scr脱硝的还原剂。该系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统组成。为避免烟气再热造成的能耗,scr反应器一般放置在省煤器后、空气预热器前,即高尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入,与烟气混合。催化系统是scr工艺的***,装有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器,NH3在催化剂表面催化还原为N2,催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。工业锅炉烟气脱硝工艺工业锅炉烟气脱硝工艺1脱硝工艺1.1低氮燃烧法决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量,以达到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃烧技术分为:燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度,低温耐硫脱硝催化剂,使燃料型NOx的生成降到低,从而达到控制NOx排放的目的。烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛,低温耐硫脱硝装置,降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度,从而降低NOx的生成量。根据多年的运行经验,采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差,需要与其它方式的脱硝技术联合使用。1.2选择性非催化还原法-SNCR法脱硝工艺SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下,有选择性的与烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应,生成无污染的氮气和水的过程。还原剂被喷入炉膛或炉膛出口,与烟气中的NOx发生反应,脱硝率可达到50%。常用还原剂如液氨、氨水或者尿素等。采用氨为还原剂时,适用的炉膛温度区间为850~1100℃,采用尿素为还原剂时,适用的炉膛温度区间为950~1150℃。SNCR系统包括还原剂制备与存储系统、加压系统、计量分配系统、喷射系统等。通常采用尿素溶液为脱硝还原剂。尿素溶液通过输送泵送入存储罐;脱硝时,输送泵将尿素溶液加压输送到喷射装置,雾化后喷入到烟气中,在特定温度区间与烟气中NOx发生反应从而脱除烟气所含的NOx。冬天运行脱硝设备时的注意事项一、在冬季的时候,不管是电厂或者是锅炉厂家,其在工作量上都非常大,而脱硝设备也将不断的工作,那么在如此长时间的运行下,其必定会出现各种不同的故障并导致其停运,而我们在对其进行停机维修的时候。一定要保证脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态,并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷,如果是位置比较低的管道,可以将其进行拆卸排液,在完成相应的检修工作之后,检查其有没有出现结冰的情况,并对管道进行再次的冲刷。二、如果脱硝设备的再热器出现故障的话,那么应及时的对供气的设备进行停止,低温耐硫脱硝,并以较快的速度将设备中的积水排出,预防其出现***的现象。三、设备在运行的过程中,出现突然停电的现象,应及时将供电***,低温耐硫脱硝工艺,保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作,如果较长时间不能***供电的话,那么就要将设备中的积水排出干净,防止其出现***。低温耐硫脱硝工艺-低温耐硫脱硝-天津兴宜科技(查看)由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情,兴宜科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:田经理。)