五轴点胶机-佛山点胶机-诺盛豪稳定性好
企业视频展播,请点击播放视频作者:深圳市诺盛豪自动化有限公司硅胶点胶机的应用范围越来越广硅胶点胶机设备广泛用于通信电子行业,包括手机,盒和白微电子产品的加工。由于电子产品更新快,产品产量相对较大,因此大多数通信行业的产品,例如手机,采用硅胶点胶机进行标准化批量生产,可以满足市场的高需求。自动分配器设备也是通信行业生产和使用中常见的设备。硅胶点胶机对于许多手机制造商而言,手机配件的粘接,电磁屏蔽硅酮封装以及手机外壳的热熔胶粘接正变得越来越不可或缺。LED照明行业应用包括:led荧光粉点胶、LED驱动电源导热灌封、硬灯条、软灯条灌封、球泡灯、照明灯等密封,LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封、led灯座灌封、LED射灯罩与灯杯的粘接密封。硅胶点胶机近年来,随着消费电子行业的飞速增长,伴随着硅胶点胶机行业市场规模也在飞速增长。因为消费电子行业的生产离不开硅胶点胶机工艺这道流程,点胶机点胶质量的好坏,直接关乎到消费电子产品质量的价值。所以***的硅胶点胶机坐标编程器和粘合剂系统有助于现代制造商而持续地点胶各种电子制造材料。无论是提高点胶的性还是提高点胶效率,无论是减少材料成本还是提升点胶过程的一致性和稳定性,越来越多的电子制造工艺师们追求的都是相同的期望结果。硅胶点胶机技术成为主流的今天,点胶系统无疑将成为电子制造迈向智能化的基石之一。如今,硅胶点胶机被分类为消费电子行业中的普通分配器。硅胶点胶机的制造商正在不断开发新技术,以使分配坐标编程操作更容易,更方便,并可用于小型生产线。它可以用于高要求的生产线,在此期间必须使用自动分配器来粘合产品。三轴点胶后,可以将胶水完全涂在粘合表面上,使产品具有很高的强度。产品的粘合效果可防止缺陷零件(如零件遗漏和焊接),从而提高了生产的价值。这是自动分配器的分配性能。点胶机对气压的要求气压范围是点胶需要的气压值限制,一个气压值都可以完成点胶任务,因为在点胶过程不可能天天都能够配出同样比例的胶水,所以气压值也会有所改变,另外将根据点胶调整而选择合适的气压范围,这就是点胶时需要做的各个事情。点胶使用气压大小是由不同行业的点胶机产品决定,大多数用户都熟知点胶机的工作原理是通过气压来进行工作的,在生产过程中气压通常设置在0.1~0.3兆帕之间,在其它参数不变的情况下,当气压越大将导致点胶量越大,想要达到精密点胶就需要了解清楚点胶气压的限制以及范围。点胶机气压还会因点胶针头的大小而有所变化,如果针头的直径比较小将会造成出胶口随之也会小,需要气压也越大,在工作的情况下则应当把握好控制量,一般情况下胶水的粘度越高将导致流动性越差,此时所需的气压就越大,然而它的气压范围不能够太大,不然容易形成背气压,从而导致胶阀漏胶的问题出现,再次导致点胶机的点胶质量变差甚至是降低质量。不能够使用气压加快点胶速度在进行工作调整气压范围过程中,不能因工作需求量大而把点胶机气压值调过大,在压力值过大的情况下,点出的胶水可能会给工作物件带来一定程度的冲击,甚至可能会因反作用力而溅射到***,造成经济上的损失和工作的不便。通常在进行点胶机的气压范围调整时应结合实际的需求和胶水的类型来决定,包括温度等方面也要有所考虑,室内的工作环境会给胶水的粘性带来一定程度的影响,如果在温度较大的工作环境下,点胶机的胶水粘性将会受到影响而变小,此时所需的气压值就越小,反之在温度较小的情况下胶水粘性会变大,而此时所需的气压范围就要随此而越大。1、点胶量的不同:点胶机适用于小量或者微量出胶,而灌胶机适用于大排量出胶2、适用胶水不同:点胶机适用单组份胶水如(UV、PU、红胶、油漆等),灌胶机适用双组份胶水如(AB环氧树脂、AB硅胶、AB聚氨酯等)3、供胶系统不同:点胶机通常采用气压式挤压胶水,灌胶机则根据胶水填充料情况,选用齿轮泵、螺杆泵、活塞泵等泵体将两种胶水定量、配比、混合后再灌到产品4、使用性质不同:点胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等,而灌胶机适用于产品密封灌胶,防水灌胶通常以为主5、应用领域不同:点胶机通常用于手机屏,电空屏,塑胶,LED,PCB等产品点涂胶,灌胶机通常用于LED电源,防水电源,驱动电源,电容,电子,变压器,点火线圈等各类产品密封,防水,防潮灌封6、自动化程度不同:点胶机分为手动及全自动两种,灌胶机则为半自动,需全自动则须搭配三轴或多轴机械手7、价格不同:点胶机价格更便宜,灌胶机由于其结构不同,成本相对于点胶机要高。相对也会有所增加8、寿命长短不同:点胶机通常是打单组份胶水,而灌胶机则需打双组份胶水,结构性不同故使用寿命点胶机会比灌胶机更高9、设备体积不同:点胶机体积小,通常为台式桌面型,而灌胶机通常为落地型,需搭配机械手体积则更大10、使用范围不同:由于使用单组份胶水相对使用双组份胶水厂家要多,所以点胶机比灌胶机使用范围更广一些,灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水)