企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市诺盛豪自动化有限公司灌胶机和点胶机有什么区别1、点胶量的不同：点胶机适用于小量或者微量出胶，而灌胶机适用于大排量出胶2、适用胶水不同：点胶机适用单组份胶水如（UV、PU、红胶、油漆等），灌胶机适用双组份胶水如（AB环氧树脂、AB硅胶、AB聚氨酯等）3、供胶系统不同：点胶机通常采用气压式挤压胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况，选用齿轮泵、螺杆泵、活塞泵等泵体将两种胶水定量、配比、混合后再灌到产品4、使用性质不同：点胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品密封灌胶，防水灌胶通常以为主5、应用领域不同：点胶机通常用于手机屏，电空屏，塑胶，LED，PCB等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，电子，变压器，点火线圈等各类产品密封，防水，防潮灌封6、自动化程度不同：点胶机分为手动及全自动两种，灌胶机则为半自动，需全自动则须搭配三轴或多轴机械手7、价格不同：点胶机价格更便宜，灌胶机由于其结构不同，成本相对于点胶机要高。相对也会有所增加8、寿命长短不同：点胶机通常是打单组份胶水，而灌胶机则需打双组份胶水，结构性不同故使用寿命点胶机会比灌胶机更高9、设备体积不同：点胶机体积小，通常为台式桌面型，而灌胶机通常为落地型，需搭配机械手体积则更大10、使用范围不同：由于使用单组份胶水相对使用双组份胶水厂家要多，所以点胶机比灌胶机使用范围更广一些，灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水点胶机常见故障及解决方法1、胶嘴堵塞原因：①点胶机内未完全清洗干净；②贴片胶中混入杂质；③不相容的胶水相混合。以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头；换质量较好的贴片胶；贴片胶牌号不应搞错。2、胶阀滴漏原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶水，或先将胶水离心脱泡后在使用。3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，导致点胶流速过慢。解决方法：将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。4、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。5、出胶大小不一致原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。客户在使用点胶机时，如果遇到以上五种故障，建议先根据上述分析，自行检查故障原因是否是上述提及的情况，如果遇到相同的情况，可很根据对于的方法进行解决，这样可以大大的节省时间。如果与上述情况完全不符，则需要及时联系厂家***进行处理。硅胶点胶机设备广泛用于通信电子行业，包括手机，盒和白微电子产品的加工。由于电子产品更新快，产品产量相对较大，因此大多数通信行业的产品，例如手机，采用硅胶点胶机进行标准化批量生产，可以满足市场的高需求。自动分配器设备也是通信行业生产和使用中常见的设备。硅胶点胶机对于许多手机制造商而言，手机配件的粘接，电磁屏蔽硅酮封装以及手机外壳的热熔胶粘接正变得越来越不可或缺。LED照明行业应用包括：led荧光粉点胶、LED驱动电源导热灌封、硬灯条、软灯条灌封、球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封、led灯座灌封、LED射灯罩与灯杯的粘接密封。硅胶点胶机近年来，随着消费电子行业的飞速增长，伴随着硅胶点胶机行业市场规模也在飞速增长。因为消费电子行业的生产离不开硅胶点胶机工艺这道流程，点胶机点胶质量的好坏，直接关乎到消费电子产品质量的价值。所以***的硅胶点胶机坐标编程器和粘合剂系统有助于现代制造商而持续地点胶各种电子制造材料。无论是提高点胶的性还是提高点胶效率，无论是减少材料成本还是提升点胶过程的一致性和稳定性，越来越多的电子制造工艺师们追求的都是相同的期望结果。硅胶点胶机技术成为主流的今天，点胶系统无疑将成为电子制造迈向智能化的基石之一。如今，硅胶点胶机被分类为消费电子行业中的普通分配器。硅胶点胶机的制造商正在不断开发新技术，以使分配坐标编程操作更容易，更方便，并可用于小型生产线。它可以用于高要求的生产线，在此期间必须使用自动分配器来粘合产品。三轴点胶后，可以将胶水完全涂在粘合表面上，使产品具有很高的强度。产品的粘合效果可防止缺陷零件(如零件遗漏和焊接)，从而提高了生产的价值。这是自动分配器的分配性能。)