综合判断认为长方体和正方体颗粒均为TaC，而没有中间产物Ta2C。微观***对TaC表面梯度复合材料进行微观***形貌分析。分别是TaC梯度复合材料宏观***的A层、B层和C层的微观***形貌。A层的颗粒团聚紧密，反应均匀，完全未分散形成颗粒。颗粒大小在纳米级，因此称此反应层为纳米TaC层；B层已出现方形颗粒雏形，颗粒连接交织，上海碳化钽，未分散。磨损率比硬化钢明显降低；Yu等研究了在高温梯度下镍基、铬基、铝基增强碳化钽原位反应定向凝固与其微观结构的关系，结果表明随着凝固速率的提高，固相结构发生了变化，碳化钽产量，而且碳化钽的体积分数也随凝固速率的改变而变化；王文丽等利用激光熔覆技术，在A3钢表面制备出了原位生成TaC颗粒强化的镍基复合涂层，结果表明在适当的工艺条件下，其生成TaC颗粒增强镍基复合涂层成形良好、表面光滑，涂层与基体呈现良好的冶金结合。***成分对复合材料试样进行XRD分析。反应区存在α-Fe、TaC、G(石墨)三相，不存在Fe、Ta中间相及Ta2C，可见在该温度下扩散反应很充分，有大量的C扩散并参与反应。对反应区域长方体颗粒及正方体颗粒进行点能谱分析。分析结果显示，方形颗粒相中除Ta、C外，还存在少量的Fe。Ta原子与C原子百分比接近1∶1。这主要是因为生成物Ta及TaC能溶入奥氏体中，在随后的冷却过程中析出形成TaC，而部分Fe仍嵌在其中，所以检测出少量Fe。碳化钽产量-上海碳化钽-上海杳田新材料科技由上海杳田新材料科技有限公司提供。上海杳田新材料科技有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，杳田新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李卫东。)