冲压模具结构特点冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。1、单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、***销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。2、级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产校率高，易于实现自动化，但要求***精度而，制造比较麻烦，无痕折弯机模具定制，成本也较高，适用于较大批量的生产。3、复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，无痕折弯机模具订做，造价高，适用于大批量生产。模具铁屑解决方案1、压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置。2、折弯间隙过小，挤出铁屑重新调整间隙，无痕折弯机模具厂家，或研磨成型块，或研磨成型冲头。3、折弯凸模太锋利修R角。4、接刀口材料太少重新接刀口。5、压筋太窄重新研磨压筋。模具抽芽不良解决方案1、抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移成抽芽一边高一边低甚至破列动预冲孔位置，或调整***。2、凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边修配抽芽间隙低甚至破列。3、抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至破列。相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题，下面小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。首先，模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡举例：注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。其次，无痕折弯机模具，模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。无痕折弯机模具-明煌机械轧***片-无痕折弯机模具定制由马鞍山市明煌精密机械制造有限公司提供。马鞍山市明煌精密机械制造有限公司位于马鞍山市博望区博望镇红星工业园6号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前明煌精密机械在刀具、夹具中享有良好的声誉。明煌精密机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。明煌精密机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)