高焊管表面质量。定径辊对焊管表面质量的促进作用主要表现在三个方面：1、提高焊缝的光洁度。去毛刺后，焊缝表面与焊管外圆始终相连而不是相切，连接时有棱角；在管面的焊缝处总是可以用手看到和感觉到棱角，极其不美观。只有经过几次定径辊轧制，焊缝表面和管道表面的棱角才能消除和光滑。2、减少表面压痕和划痕。从管坯成型到焊接，有20或30辊滚压和高温焊接，任何一个环节都有可能在焊接好的管表面留下痕迹。但用上浆辊轧后，有些印痕会变浅，没有手感。3、防止上浆部分产生印痕。要求仔细调整定径道次的对称性，正确施加轧制力，确保焊管表面无压痕、划痕等表面缺陷。焊管定径工艺具有大轧制力与大线速度不在同一点、小孔接受大管、微减径轧制开腹轧制、微张力轧制、主动轧制和被动轧制等特点，而焊管定径工艺的这些特点是制定焊管定径工艺和制定调整原则的基础。在相同的时间内相同的金属铁面积上铁的溶解量的大小，表明酸洗缓蚀剂的好坏以金属铁的溶解速度比在酸溶液中降低的百分数来表示酸洗缓蚀剂的作用效率式中p—金属铁在酸溶液中酸洗时的溶解速度g/（h·m2）；—在加缓蚀剂的酸溶液中，金属铁的溶解度g/（h·m2）用缓蚀效率表示时，由下式表示：y=Z和y不能作为衡量酸洗缓蚀剂好坏的指标。还满足前面所说的对酸洗缓蚀剂的综合要求几种酸洗缓蚀剂的效率，其排列顺序是：SG-105、LK-45、AH-1、WX-1型。SG-105型缓蚀剂的、加入螺旋管型缓蚀剂，缓蚀效率可达到98.5，在加入量为0.026时，几种缓蚀剂的效率为：SG-105为90.5LK-45为835AH1为81.5，若J为70.5WX-1为67.5此时，SG-105型缓蚀剂的效率完全能满足酸洗要求四影响酸洗缓蚀剂作用效率的因素。螺旋管扩散入钢的铁基体中的氢原子数量与电解质***溶液相接触时各种物质都有可能成为电，形成很多的微电池在这些微电池中，金属铁成为阳区域，其他夹杂物依其对金属的关系将是阴区域，在微电池工作过程中，金属铁失去电子生成Fe而进入溶液中溶液中带有正电荷的H将移向阴区域，在阴区域上获得电子，生成H原子；而带有负电荷的SO4-根向阳区域移动，生成盐，因此，这些微电池的工作过程电子从金属的一个区域流到另一个区域，产生电流，这就是钢的电化学腐蚀微电池的工作过程可用图6-10来说明阳区域：Fe→Fe+2e阴区域：H++cH上面所讨论的阴区域游离出的H原子，一部分结合成氢分子气泡从溶液中逸出，并带有微小的酸滴，造成“酸雾”；另一部分的H原子被钢的铁基体吸收，扩散到钢的铁基体中去在钢的表面层溶解了较多的氢引起所谓酸洗氢脆性2）影响产生酸洗氢脆性的因素酸洗时。)