静电喷塑中所需要注意的事项1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。4、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，喷塑厂，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。5、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。产品特点1.全钢结构、产品自重小、承载能力和耐冲击性强；2.表面静电喷塑，柔光、耐磨、防水、防火、防尘、放腐蚀、使用寿命长；3.尺寸精度高、互换性好、组装灵活、维修方便、重复利用率高；4.出线口模具成型，配线容易，地插座安装更方便；全钢地板施工要点编辑安装程序防静电地板安装1、楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净，地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面平坦。则施工品质较优。首先，静电高压控制在60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低。其次，流速压力控制在0.30-0.55MPa，流速压力越高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷的磨损速度。再者，雾化压力控制在0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。然后，清理喷压力0.5MPa。其压力过高会加速头磨损，过低容易造成头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷口至工件的距离150～300mm。喷口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。后，输送链速度控制在4.5～5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。萧山喷塑厂-常安静电喷塑(推荐商家)由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。杭州富阳常安静电喷塑厂位于杭州市富阳区常安镇横溪村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前常安静电喷塑在喷涂设备中享有良好的声誉。常安静电喷塑取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。常安静电喷塑全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)