HB大功率工业齿轮箱加工流程Step1.箱体加工流程：划线→铣底面以保证中心高→粗精镗各孔精→钻孔→检验入库Step2.齿轮加工流程：下料→粗车→正火一精车→滚齿→插键槽→渗碳淬火→磨平面→磨内孔→磨齿→检验入库Step3.轴加工流程：下料→粗车→调质→精车→插键槽一外圆磨一检验入库Step4.检验设备：三坐标、测量机各孔加工精度形位公差粗度6级注：本公司出产的每台减速机都是经过上述流程加工完成，质量有保障HB大功率工业齿轮箱系列减速机为塑料、橡胶螺杆挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力包的齿轮传动装置。产品设计参照JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范。其特点是齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢材质。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095-88，6级。齿面硬度HRC54~62.在空心输出轴前端配置有大规格推力轴承，齿轮箱，承受螺杆工作时的轴向推力。整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪声低、等特点。HB大功率工业齿轮箱与其它工业齿轮箱相比，双速齿轮箱，由于风电齿轮箱安装在距地面几十米甚至一百多米高的狭小机舱内，电机齿轮箱，其本身的体积和重量对机舱、塔架、基础、机组风载、安装维修费用等都有重要影响，因此，焊接齿轮箱，减小外形尺寸和减轻重量显得尤为重要。同时，由于维修不便、维修成本高，通常要求齿轮箱的设计寿命为20年，对可靠性的要求也极其苛刻。由于尺寸和重量与可靠性往往是一对不可调和的矛盾，因此风电齿轮箱的设计制造往往陷入两难的境地。总体设计阶段应在满足可靠性和工作寿命要求的前提下，以小体积、小重量为目标进行传动方案的比较和优化；结构设计应以满足传递功率和空间限制为前提，尽量考虑结构简单、运行可靠、维修方便；在制造过程的每一个环节应确保产品质量；在运行中应对齿轮箱运行状态(轴承温度、振动、油液温度及品质变化等)进行实时监测并按规范进行日常维护。焊接齿轮箱-齿轮箱-赛尼尔公司(查看)由湖北赛尼尔机械制造股份有限公司提供。湖北赛尼尔机械制造股份有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，赛尼尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：徐总。)