空速(SV)对催化剂机能的影响烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR的一个枢纽设计参数，它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值，反映了烟气在SCR反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大，其停留时间越短。一般SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。生物质锅炉脱硝生物质锅炉脱硝1、生物质锅炉现状及超低排放背景生物质能供热主要包括生物质热电联产和生物质锅炉供热，钢铁行业低温脱硝设备，布局灵活，垃圾焚烧脱硝设备，适用范围广，适合城镇民用清洁供暖以及替代中小型工业燃煤燃气燃油锅炉。生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的新型锅炉，其锅炉排放烟气中的、氮氧化物含量较低，且不产生废渣，与燃煤锅炉相比更加节能环保。但随着***对锅炉烟气环保标准的提高，加上锅炉烟气超低排放的推广实行。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按锅炉大气污染物排放标准按（GB13271-2014)执行。但这一要求与火电厂超低排放相比，还有一定差距。随着民众、企业与社会环保意识的提高，将来可能会按超低排放要求执行。现就生物质锅炉脱硝技术进行分析研究。2、生物质锅炉脱硝烟气超低排放-中低温SCR脱硝技术中低温SCR脱硝已广泛应用于垃圾焚烧锅炉烟气脱硝和钢铁烧结烟气脱硝，工艺技术***，运行效果且稳定。脱硝运行温度均为200℃-230C，SO2浓度不高于35mg/Nm3，NOX浓度不高于50mg/Nm3，粉尘含量不高于10mg/Nm3。为保证SCR催化剂的化学寿命>20000小时，脱硝系统设计催化剂运行温度为230℃。经脱硫除尘后的原烟气先经过MGH(冷凝系统)将脱硫后烟气降2℃-5℃，再经过SCR-GGH(回转式烟气换热器)一级换热升温至185℃-190℃，再经过SGH蒸汽加热器二级加热升温后到达设计的催化剂运行温度230℃。SCR及消白一体化系统主要包括氨储存供应系统、冷凝系统、烟气系统、SCR反应器本体、催化剂系统、吹灰系统、SGH蒸汽补热系统、SCR-GGH系统、脱硝增压风机系统、在线检测系统、电气及控制等。脱硫工艺技术的选择要求：干法是在烟气≤400℃情况下，采用高温循环流化床方法，使碳酸氢钠与直接发生气固反应，生成亚liu酸钠粉尘，碱金属脱硝设备，用布袋除尘器从烟气中清除。半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床＋旋风除尘器，脱硝设备，流化床烟气气速为4~6m/s，反应时间t≧7s，塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s，造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性，必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉，而是生石灰浆，反应速率比干法快，动能损失很大，要配置高压风机；脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘；出装置时的烟气湿度比进口更高，显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态，出装置为固态，故称半干法。湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应，达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相，故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟，脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大，但脱硫，操作弹性大，可以根据各种排放指标进行调整；脱硫设备安置在布袋除尘器后，对原生产工艺影响很小。脱硝设备-天津兴宜科技-碱金属脱硝设备由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在天津天津市的其它等行业积累了大批忠诚的客户。兴宜科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)