企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市诺盛豪自动化有限公司点胶机的示教点胶机的示教主要分为位置示教及胶量调节。而市场只有不断更新的技术，没有一成不变的应用，点胶机的点胶系统也在不断更新不断发展，但总的示教操作都是一样的，下面简单介绍一下。位置示教主要通过示教盒对点胶位置（点、线、圆弧）进行编辑保存，所有操作按键基本都能在设备上找到。而胶量调节主要是调节胶阀的开启时间，供胶的气压，以及针头的大小，有些点胶系统配备有提前开阀、开阀等功能，也可以适当搭配使用。详细教程根据不同系统有所不同，如有兴趣可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。点胶机的出胶量怎么控制点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样。东莞德尚精密机械设备有限公司采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。在点胶机加工或调试过程中，有时会发生偏位的现象。发生这种现象的原因主要有以下几种：1）点胶机速度/加速度参数设置过大。参数设置到典型值的中间时，?是不会发生加工偏位的。2）?模具底部不平，或者边缘不平，导致模具不能准确的摆放?在平台上，从而导致加工?时刮针。3）点胶机?更换了针头。4）?升降气缸没有固定好晃动、皮带损坏等机械原因。???当发生偏位问题后，首先要先解决问题。然后，需要重新微调图形的位置。?微调的步骤是：步：针头补偿。把歪了的和刮过的针头都需要重新进行针头补偿。第二步：颜色偏移和高度校正。把针头对应的颜色进行偏移。第三步：单步。单步查看轨迹是否正确，若不正确，返回第二步，再进行颜色偏移。)