光扩散PC塑料的测试方式环境保护阻燃光扩散PC塑料/ABS材料曾是阻燃光扩散PC塑料/ABS铝合金的主要商品，但受限于国际性RoHS、REACH等环境保护政策***命令管束，销售市场逐渐委缩，关键运用于电子电气、汽车零部件、家用电器、OA机器设备、照明灯具等对材料阻燃性能有较高规定的场地。BC-52、BC-58阻燃光扩散PC塑料/ABS铝合金阻燃性能好，商品光滑度佳，结构力学性能及耐高温性能维持率高。光扩散PC塑料具有较好的耐酸、耐油性能，但是不耐碱、强酸或者胺、酮类溶剂，可溶于氯化烃和芳香族溶剂中，长期浸泡在水中易引起水解和开裂。经过阻燃改性后的光扩散PC塑料可以通过960℃灼热丝测试，而且其具有的良好强度、韧性和表面外观、着色能力，是用于电子产品、家用电器的理想材料。光扩散PC塑料进行改性具有什么好处？光扩散PC塑料改性可以降低塑料密度，说降低密度可能你清楚，但是换个说法你就明白了：让塑料变轻。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是降低其密度的有效方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，低相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范，相对密度低可达到10-3。纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生光扩散PC塑料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生光扩散PC塑料中，混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。间接应用的塑料表面改性间接应用改性是指为直接应用打基础的一些改性,具体如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的提高塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料品种只有ABS的镀层牢度能达到要求；尤其聚烯燃类塑料品种，镀层牢度十分低，必须进行表面改性以提高与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。光扩散PC塑料/PA、HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。光扩散PC塑料/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。光扩散PC塑料用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度，并用类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级光扩散PC塑料。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚、聚都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。)