粘土砂铸造作为传统的铸造工艺粘土砂铸造作为传统的铸造工艺，天津精密铸件代工，由于受对环境的污染、资源的浪费、铸件的质量缺陷、高额的生产成本等方面因素的制约，因此成为铸造行业改革变更的因素，覆膜砂铸造是在造型、制芯时芯盒表面上覆上一层混入酚醛树脂的覆膜砂，加热硬化成壳的铸造工艺。污染小：工作现场环境明显改善；覆砂层薄，用量少；改变毛坯的外观质量，减少切屑余量，天津精密铸件，工艺出品率高，质量稳定；提高产品内在质量；使用覆膜砂生产设备过程中的故障使用覆膜砂生产设备过程中的故障1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，天津精密铸件加工，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；覆膜砂脱壳的原因覆膜砂生产线覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽；加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，天津精密铸件代加工，时间太长/短，使芯盒表面激冷；覆膜砂生产线结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。天津精密铸件-天津精密铸件代加工-恒兴泵阀(推荐商家)由天津恒兴泵阀制造有限公司提供。天津精密铸件-天津精密铸件代加工-恒兴泵阀(推荐商家)是天津恒兴泵阀制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)